Как правильно сделать обрешетку под черепицу. Обрешетка под металлочерепицу: как правильно сделать? Порядок устройства обрешетки под металлочерепицу

Обрешетка укладывается поверх стропил с обязательным устройством парогидроизоляции – она необходима не только для защиты здания от атмосферных осадков, но и от проникновения паров влаги изнутри дома под обрешетку и кровельное покрытие. Водяные пары, оседая на конструкциях, образуют конденсат, а в холодное время года наледь, что приводит к разрушению защитного покрытия металлочерепицы и деревянных элементов обрешетки.

Последовательность выполнения обрешетки кровли под металлочерепицу такова:

1. На стропила укладывают парогидроизоляционную пленку . Ее кладут по продольной оси крыши, начиная от карниза. Каждую последующую полосу накладывают на нижнюю на 15-20 см, проклеивая ее специальным скотчем. Пленку нельзя натягивать во избежание ее разрыва. Допускается провисание пленки на 50-100 мм. К стропилам ее крепят мебельными скобами.
2. Чтобы выполнить необходимый воздушный зазор между пленкой и черепицей, на стропила прибивают брусок . Толщина бруска от 30 до 50 мм, варьируя толщину бруска можно исправить неровности в укладке стропил. Брусок крепят прямо через пленку оцинкованными гвоздями, их длина должна быть не менее 80-100 мм.
3. Обрешетку из выбранного материала крепят на брусок в поперечном направлении , начиная от карниза. Шаг обрешетки выбирают в соответствии с расчетом, он зависит от вида металлочерепицы. Около карниза и конька, на ендовах и примыканиях, а также вокруг дымовых труб обрешетку выполняют сплошной. Обрешетку крепят к стропильным брускам либо оцинкованным гвоздями – по два на каждое пересечение, либо воронеными саморезами.

Видеоролик о подготовке и покрытии крыши металлочерепицей.

Как сделать обрешетку крыши под металлочерепицу. Размер, расчеты

Как делать обрешетку под металлочерепицу? Первый шаг при выполнении обрешетки – замеры крыши и межстропильного шага . Длину доски или бруска обрешетки принимают кратной шагу стропил. Древесина для обрешетки нужна сухая, высушенная в естественных условиях под навесом, пропитанная антисептическими средствами. Дополнительно можно произвести обработку антипиренами.

В зависимости от конфигурации крыши в качестве материала для обрешетки применяют :

• Доску 24х100 мм – при уклоне крыши от 15 до 60 градусов и шаге стропил не более 1200 мм;
• Доску 36х100 мм – при шаге стропил более 1200 мм, а также при использовании металлочерепицы с толщиной 0,5 мм и большой высотой волны для усиления несущей способности обрешетки;
• Брусок 40х60 мм используется на крышах нестандартной конфигурации, с большим шагом стропил.
• Фанеру или древесноволокнистые плиты используют при выполнении сплошной обрешетки. Ее можно совмещать с обрешеткой из бруска на сложных участках кровли – у ендов и примыканий, у конька и карнизов.
• Металлопрофиль, он может заменить деревянные элементы и применяется тогда, когда древесина недоступна или требуются повышенные противопожарные свойства крыши.
• При расчете нужного количества материала принимают во внимание шаг обрешетки, размер ската крыши и конька. Для облегчения расчета рекомендуется выполнить чертеж, где нужно указать не только указанные размеры, но и шаг стропил, а также определенный расчетом шаг обрешетки. Все размеры определяют между продольными осями элементов.

Для обычной двускатной крыши расчет материалов для разреженной обрешетки из доски или бруска выполняют так:

1. Длину ската следует разделить на принятый шаг обрешетки и округлить результат в сторону большего целого чиста, после чего будет получено число рядов обрешетки.
2. Определяется длина бруска обрешетки, при этом учитывается межстропильный шаг и стандартная длина пиломатериала – 2, 3 или 6 метров.
3. Длину крыши по коньку следует разделить на длину одной доски обрешетки, в результате чего будет получено количество досок в каждом ряду.
4. Количество рядов обрешетки необходимо умножить на количество досок в ряду, а потом на два. В результате получается необходимое количество пиломатериала для устройства обрешетки.
5. Поскольку пиломатериал продают обычно объемом, необходимо количество досок или брусков перевести в кубометры. Для этого геометрические размеры доски, выраженные в метрах, перемножают и умножают на определенное расчетом количество досок.

Пиломатериал лучше брать с небольшим запасом с учетом возможного брака, а также устройства усиленной обрешетки вокруг труб и примыканий.

Для крыши сложной конфигурации расчет производят для каждого участка крыши в отдельности, используя чертеж. Для сплошной обрешетки материал можно рассчитать по площади крыши.

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Наибольшую сложность представляет именно расчет шага обрешетки , потому что в большой степени он определяет эксплуатационные качества кровли. Металлочерепица, как известно, бывает нескольких видов и различается она расстоянием между осями волны и ее высотой. Поскольку крепить металлочерепицу рекомендуется в самую нижнюю часть волны, шаг обрешетки необходимо выбирать в зависимости от шага профиля металлочерепицы. Стандартные размеры поперечной волны металлочерепицы могу колебаться от 300 до 450 мм, и при расчете шага обрешетки следует ориентироваться на этот показатель.

Устройство обрешетки у карниза и у конька кровли

Выбранный шаг обрешетки может оказаться недостаточным на сложных участках крыши, к которым относятся конек и крыша. Обрезка листов металлочерепицы производится обычно в середине поперечной волны, в результате место для закрепления покрытия к крайнему бруску выбивается из стандартного шага.

Выполняя чертеж, нужно рассчитать расстояние от карниза крыши до места крепления и установить доску обрешетки, а также дополнительный брусок на самом конце свеса кровли такой толщины, чтобы компенсировать высоту подъема волны. Дальнейшее крепление обрешетки производят с выбранным стандартным шагом до конька крыши, а у конька также крепят дополнительный брусок необходимой толщины.

Обрешетка крыши под металлочерепицу определяет надежность крепления кровельного материала , поэтому ошибки в ее выполнении крайне нежелательны. При обустройстве обрешетки нельзя забывать о необходимости использования только качественного материала хвойных пород, а также оцинкованных гвоздей или саморезов, имеющих повышенную коррозионную стойкость.

Не стоит пренебрегать установкой доборных элементов , обеспечивающих защиту стропильной системы и обрешетки от воздействия влаги – карнизных и ветровых планок, системы водостока. Также необходимо соблюдать вентиляционные зазоры, рекомендованные производителем металлочерепицы, и вам не придется прибегать к ремонту крыши на протяжении 25 и более лет.

При строительстве дома очень важно грамотно положить кровельный материал. Он должен быть не только красивым и крепким, но и долговечным и стойким к изнашиванию. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, необходимо позаботиться о монтаже качественной обрешетки. Сегодня мы поговорим о том, как грамотно сделать каркас под металлочерепицу.

Что это такое?

Прежде чем рассматривать детально, как конструируется обрешетка под металлическую черепицу, необходимо ответить на главный вопрос – что же она собой представляет?

Обрешетка или каркас под кровлю представляет собой бруски, зафиксированные перпендикулярно. Эти составляющие прикрепляются к стропильным ногам. Грамотно изготовленная система принимает на себя большую часть нагрузки от кровли. Одновременно с этим стропила переносят вес от крыши на остальные перекрытия строения.

Еще одной составляющей частью кровельного «пирога» является контробрешетка (или контррейка) Многие пользователи считают, что эта конструкция – то же самое, что и сама обрешетка, однако это не так.

Контррейку так же делают из досок. Набивают эту конструкцию поверх гидроизоляционного материала. Подобные детали чаще всего устанавливаются под укладку металлочерепицы.

Обрешетка под кровельным покрытием играет одну из самых важных ролей во всей конструкции крыши в целом. Благодаря этой детали в указанном пространстве будет обеспечиваться вентиляция, а влага не станет скапливаться (она может привести к разрушению конструкции).

Кроме того, качественно изготовленная обрешетка способствует быстрому испарению лишней влаги, из-за чего кровля будет служить гораздо дольше, не будет деформироваться и не утратит внешней привлекательности.

Особенности

При возведении постройки любого типа и планировки необходимо особое внимание уделять подбору подходящих кровельных материалов. На сегодняшний день их ассортимент богат, поэтому выбрать подходящее покрытие получится на любой вкус и кошелек. Однако какую бы кровлю вы ни приобрели, для ее укладки в любом случае потребуется предварительная установка надежного каркаса.

Если вы решили покрыть крышу дома таким популярным материалом, как металлочерепица, то вам следует знать, что это покрытие производится из тонких стальных листов, которые штампованы так, что в итоге получаются элементы, очень похожие на настоящую керамическую черепицу.

Добросовестные производители выпускают качественную металлочерепицу, верхнее покрытие которой дополняется особым защитным слоем, состоящим из полимерно-металлических компонентов. Заявленный срок службы подобных материалов составляет от 15 до 60 лет.

Многие потребители останавливают свой выбор на кровельных материалах из металлочерепицы, поскольку они выглядят солидно и дорого, особенно если выполнены на совесть. Порой издали подобные покрытия трудно отличить от настоящей керамической черепицы, которая была в чести на протяжении многих веков.

Также нельзя не заметить и то, что монтаж металлочерепицы можно производить в любое время года, поэтому вам не придется ждать летнего сезона для завершения строительства крыши.

Металлочерепица во многом превосходит прочие кровельные материалы. В первую очередь, следует заметить, что ее вес является более скромным, нежели у старого доброго шифера. Благодаря этой особенности работать с подобным материалом намного легче. Кроме того, для укладки металлочерепицы можно обойтись изготовлением облегченной стропильной системы, которая снизит лишнюю нагрузку на перекрытия постройки.

По словам опытных и домашних мастеров, при установке каркаса под такую кровлю, как правило, не возникает особых трудностей и больших проблем.

Однако следует учитывать и некоторые недостатки, которые присущи современной металлочерепице:

• следует учесть его высокую стоимость – металлочерепица стоит дороже многих альтернативных материалов;
• подобный кровельный материал подвержен образованию коррозии, которая не только может существенно испортить его внешний вид, но и привести к разрушению с течением времени;
• под металлочерепицей довольно часто образовывается конденсат, который губительно влияет на состояние перекрытий и каркасов;
• подобную кровлю отличает и высокая звукопроводимость, что отмечают многие потребители, которые положили на крыше металлочерепицу.

Минусы, характерные для металлочерепицы, необходимо учитывать при подготовке каркаса под нее. Таким образом можно избежать многих проблем.

Положить такой материал кровли, да и обрешетку для него возможно своими силами. Конечно, для этого необходимо выкроить достаточное количество времени и закупиться соответствующими инструментами. Если же вы боитесь связываться с подобными работами, то стоит доверить их специалистам, поскольку крыша должна быть не только красивой, но и безопасной, а в случае с серьезными допущенными ошибками этим критерием она отвечать не будет.

Виды

Для металлочерепицы можно сконструировать разные типы обрешетки, состоящие из разных слоев и материалов. Рассмотрим подробно, какие разновидности каркасных конструкций под эту кровлю существуют, а также чем они отличаются друг от друга.

Все основы под черепицу подразделяются на сплошные, комбинированные и разреженные.

Сплошная

Для монтажа сплошного каркаса чаще всего используют такое сырье, как:

• влагостойкая фанера;
• листы ОСБ;
• доски.

Конечно, чаще при создании подобной обрешетки используются именно листовые материалы – их можно укладывать максимально близко друг к другу, создавая сплошное покрытие. Толщина данных элементов при этом должна составлять не меньше 10 мм.

Для создания сплошной конструкции можно использовать и более дешевые варианты, например, доски. Однако тут нужно учитывать, что уложить их вплотную друг к другу не удастся. Между разными деталями все равно будут оставаться промежутки, размер которых редко превышает отметку в 10 мм.

Главным достоинством такой обрешетки является то, что в результате ее установки получается идеально ровная основа, на которую можно легко и беспроблемно укладывать не только металлочерепицу, но и гибкие виды кровли. На подобном каркасе не остаются перепады высоты или бугры, которые могут неблагоприятно сказаться на надежности всей конструкции в целом.

Несмотря на весомые преимущества, сплошная обрешетка имеет и свои слабые стороны, о которых обязательно следует знать, если вы планируете установить под кровлю именно ее.

• Стоимость такого каркаса может обойтись в кругленькую сумму, особенно если использовать не доски, а к влагостойкую фанеру или листы ОСБ.
• При сплошном каркасе черепица будет укладываться очень близко к основе, что не во всех случаях является положительным фактором. При таком строении крыши под кровлей может скапливаться конденсат, даже если вокруг будет резко сменяться температура.
• По утверждениям специалистов, от такой дорогостоящей конструкции можно и отказаться, если речь идет о монтаже металлочерепицы. Без нее не обойтись лишь в том случае, если вы приобрели требовательную мягкую кровлю.

Несмотря на то, что сплошная деревянная основа из досок стоит намного дешевле, ее не рекомендуется конструировать для монтажа металлочерепицы. Это объясняется тем, что с течением времени кровля может прогнуться или деформироваться, находясь над промежутками/пустотами, которые остаются между рейками, несмотря на их маленький размер.

Разреженная

Разреженная система считается оптимальным выбором для будущей укладки кровельного материала. Осуществляя ее монтаж, направляющие необходимо фиксировать так, чтобы подошва всех горизонтальных рядов модулей металлической черепицы приобретала крепкую опору на нижнем участке.

Разреженные конструкции допустимо выстраивать из досок, толщина которых составляет 20-40 мм. В это же время габариты самих брусков могут составлять 50х50, 60х60 мм, а диаметр жерди – 70 мм.

Если вы решили сконструировать разреженную систему, то вам стоит купить для нее высококачественные и надежные материалы, которые прослужат максимально долго и не доставят проблем в ходе эксплуатации. Для подобных систем советуют использовать дерево не ниже второго сорта. На таких деталях не должны иметься занозы и иные повреждения подобного рода. Самым удачным выбором в этом случае станет обрезная доска.

Иногда для сборки разреженной системы применяется необрезная доска. Если вы решили приобрести для сборки этот материал, то следует посмотреть на его кромки – они должны быть стесаны. Детали, чья ширина составляет более 140 мм, покупать не стоит. Это обусловлено тем, что со временем такие составляющие могут сильно деформироваться, что негативно скажется на всей постройке в целом, несмотря на скромный вес металлочерепицы.

Материалы для подготовки решетчатой системы должны отвечать следующим требованиям:

• на них не должно быть сучков и любых других дефектов, так как со временем они могут привести к поломке реек;
• обращайте внимание на то, является ли материал сухим – для конструирования обрешетки ни в коем случае нельзя покупать сырые рейки, так как через некоторое время они рассохнутся и крепеж на них не будет держаться достаточно крепко.

Аналогичные требования предъявляются и при подборе материалов для создания качественной контробрешетки – одного из слоя кровельного «пирога».

Комбинированная

Комбинированные обрешетки сочетают в себе и разреженную, и сплошную конструкции. При этом шаговая выполняется на всей площади крыши. Не учитываются только дополнительные узлы пространства. К таким элементам можно отнести места примыкания к стенам, трубам или стендам. На подобных участках все-таки рекомендуется устанавливать сплошные каркасы.

• если вы ремонтируете пространство, окружающее мансардные окна, кровельные люки, а также внешние и внутренние изломы скатов крыши;
• в случае оформления в местах крепления разных деталей, обеспечивающих дополнительную безопасность кровли (к таким элементам можно отнести специальные задержатели скатывающегося снега, мостики, лесенки и прочие ограждения);
• на верхнем участке крыши – в данном случае монтируются 2 доски, между которыми остается промежуток примерно в 2-3 см для более надежного крепежа металлической планки конька.

Способы установки

Крепеж обрешетки под такой популярный и практичный материал, как металлочерепица, является достаточно простым, однако здесь необходимо учитывать множество особенностей и нюансов. Кроме того, способы установки могут быть разными – все зависит от выбранных материалов и непосредственного типа каркаса.

Разберемся в этом вопросе пошагово:

• Скорость и сложность установки каркаса под кровлю, в первую очередь, зависит от непосредственного типа конструкции и длины крыши.
• Если вы планируете укладывать сплошной каркас, то вам надо приобрести бруски или пиломатериал соответствующих размеров.
• Рейки в таком случае нужно укладывать, выдерживая расстояние примерно в 10-11 мм, чтобы обеспечить строению дополнительную вентиляцию.
• Если же вы выбрали тип конструкции в виде решетки, то вам следует учитывать, что он устанавливается немного труднее. Однако в данном случае существенно уменьшаются затраты строительных материалов.

• Перед установкой разреженного каркаса нужно определиться с шагом контробрешетки, которая будет располагаться под металлочерепицей. Кроме того, все бруски и доски необходимо обработать защитными составами, которые продлят срок службы древесины.
• Шаг в данном случае рассчитывается исходя из длины волны черепицы. В современных магазинах продаются материалы, имеющие волны разных размеров, поэтому шаг зависит именно от этого немаловажного параметра.
• Если крыша не отличается большой высотой и громоздкостью, то допустимо применять обрезную доску с сечением 25х100 мм. В случае, если кровля является более сложной, стоит поискать для покупки доски 32х100 мм.

• Основа для металлочерепицы необходима и при отделке вальмовой крыши. В данном случае рекомендуется использовать прочные и обработанные доски или бруски.
• Шаг обрешетки на подобном основании может быть любым. Для металлочерепицы он может составлять 20-50 см.

Не стоит забывать, что для надежной фиксации обрешетки и контробрешетки необходимо запастись качественными крепежными материалами:

• гвоздями;
• саморезами.

Какую доску выбрать?

Обычно для изготовления качественной и прочной каркасной конструкции используется такой материал, как древесина. Чем более толстой в этом случае является доска, тем более добротной и износостойкой в итоге получится конструкция.

Оптимальными параметрами ширины реек в данном случае являются 25-50 мм. Однако по словам профессиональных строителей, наиболее удобными в использовании считаются доски-дюймовки 25 мм. Узкие детали применяются как есть, а более широкие элементы допустимо разрезать вдоль, чтобы сэкономить пиломатериал.

При выборе досок для возведения обрешетки необходимо обращать внимание и на их распил. Разница в толщине материалов, собранных в одной партии, должна быть как можно меньше, а в идеале ее не должно быть.

Присмотритесь к поверхности досок – она должна находиться в нормальном состоянии. Следов гнили, грибка, потемневших от сырости участков или заноз на материале быть не должно. В противном случае такой каркас прослужит недолго, а крыша не будет достаточно безопасной.

Как правило, при покупке уровень влажности таких материалов не соответствует условиям строительства, поэтому его нужно предварительно подготовить и хорошенько просушить. Для этого многие люди складывают доски на прокладки для циркуляции воздуха, а сверху крепят небольшой навес, который призван защищать древесину от солнечных лучей и атмосферных осадков.

Обязательно убедитесь в том, чтобы все доски в одной упаковке лежали аккуратно и ровно. Если вы заметили лишние изгибы и перекручивание материалов, то от их покупки лучше воздержаться.

Если вы хотите разрезать доски вдоль, то это рекомендуется сделать как можно скорее. Это объясняется тем, что напряжение, набранное по ходу высыхания, может привести к деформации древесины при ее разрезке.

Чаще всего для создания основы под металлочерепицу используется доска с размерами 25 (30) х100 мм. Параметр ее толщины в данном случае не так важен, но чаще всего составляет 25 или 30 мм, так как вес металлической кровли, как правило, не превышает 7 кг на кв. м. Подобные материалы беспроблемно выдержать существенные нагрузки. Главное, чтобы их толщина была одинаковой либо с маленькими отклонениями (не больше 2-3 мм). Если учитывать данное условие, то в результате получится правильная и ровная плоскость ската.

Прочие материалы и инструменты

Если вы решили установить обрешетку под металлическую черепицу своими руками, то вам следует запастись всеми требуемыми материалами и инструментами.

• рулеткой;
• специальным строительным степлером;
• бензопилой или циркулярной пилой;
• уровнем (специалисты рекомендуют выбирать между пузырьковым и лазерным вариантом – покупайте такое приспособление, с которым вам будет работать удобнее);
• молотком;

• ножовкой;
• шуруповертом (вместо него допустимо использовать дрель);
• болгаркой;
• специальным карандашом для выставления отметок.

Также вам понадобятся следующие материалы:

• доска с сечением в 25 мм (можно 32 мм) на 100 мм или же бруски, которые имеют стороны с размером 50х50 мм;
• гвозди (их длину необходимо выбирать, опираясь на толщину досок или брусков).

Расчеты

При устройстве крыши необходимо грамотно произвести все необходимые расчеты. Составление схемы конструкции позволит вам узнать, какое количество материала понадобится. Рассчитаем, сколько строительного сырья нужно для строительства качественной и надежной крыши.

Сначала нужно измерить все скаты на крыше. В данном случае необходимо узнать ее длину и высоту, а затем прибавить к ним выпуски и габариты лобовых досок.

• вычисляем общую площадь пиломатериала – 0,15х4=0,6 кв м;
• узнаем требуемое количество строительного материала – 100/0,6=167 штук;
• объем досок в кубах составляет 0,015 куб м, а объем всего сырья в целом – 1,5 куб м.

В результате получаестя, что на изготовление неразделенной основы под металлическую черепицу потребуется 1,5 куб м досок.

В случае же с разреженной конструкцией между отдельными деталями потребуется оставлять небольшое расстояние.

Если высчитывать по аналогичной площади кровли и длине скатов в 6 м, а также ширине 9 м с шагом каркаса в 300 мм, то можно узнать следующие значения:

• на 1 скат требуется 20 досок (6/0,3);
• погонный метр на 1 скате при этом составляет 180 м (20х9), а на двух – 360 м;
• если доски имеют длину в 4 метра, то их количество будет равняться 90 ед (350/4);
• при этом объем пиломатериала (90х0,025) будет составлять 2,25 куб м.

При подсчете необходимых материалов нельзя забывать о том, что шаг каркаса под крепление металлической кровли зависит от шага профиля имеет параметры – 300-450 мм.

Как произвести самостоятельно?

Основу под металлический кровельный материал возможно изготовить своими руками. Уложить кровельный материал в дальнейшем так же удастся самостоятельно. Главное, придерживаться четкого плана действий и применять при этом только высококачественные материалы/инструменты. Тогда результат не заставит вас разочароваться.

Рассмотрим пошагово, как соорудить надежную деревянную конструкцию для будущего монтажа металлической черепицы.

• Стартовую доску необходимо набить в нижней части ската. Эту деталь нужно расположить горизонтально относительно каркаса, а затем прибить к вертикальной контррейке или стропилам на гвозди.
• Каждый участок сопряжения с основой рекомендуется крепить при помощи 2-3 (можно и более) гвоздей.
• Промежуток между брусками обрешетки должен быть немного уже, чем сам профиль металлочерепицы. Это нужно, чтобы в дальнейшем можно было верно оформить свес.
• Следующий ряд нужно прибить точно так же, как и первый.

• Дальнейшие ряды монтируют и крепят в соответствии с шагом по профилю кровли. В данном случае очень удобен в использовании специальный мерный брусок.
• Для внутренних уголков кровли, где создается ендова, пиломатериалы следует обрезать под небольшим углом для обеспечения правильного стыка.
• Финишный ряд монтируемого каркаса лучше сделать чуть больше в районе нахождения конька. Чаще всего для этого выбирается доска большей ширины или необходимое количество брусков, которые в дальнейшем собираются вместе.
• Когда обрешетка будет полностью готова в соответствии с пошаговой инструкцией, понадобится обрезать лишние края пиломатериалов, придавая им необходимую длину.

Учитывайте, что шаг обрешетки необходимо отсчитывать от центра до центра доски, а шаг между первой и второй рейками стоит считать от нижнего края стартовой детали до центрального участка второй.

Не стоит бояться укладки металлочерепицы после завершения работ по конструированию каркаса. Работать с таким кровельным материалом очень просто, что объясняется его рельефной поверхностью – листы на замковых участках идеально стыкуются друг с другом, поэтому ошибиться с их монтажом очень сложно.

Не забывайте о том, что пиломатериалы для создания обрешетки должны быть сухими. Однако в настоящее время нет идеально точных приборов, с помощью которых можно узнать уровень влажности древесины. По этой причине закупаться досками и брусками рекомендуется только у добросовестных производителей, которые заслуживают доверия потребителей.

Если вы не хотите самостоятельно обрабатывать древесину защитными антисептическими пропитками, то вам стоит поискать доски, которые еще на стадии изготовления прошли такую обработку. Конечно, эти детали обойдутся дороже, зато вы сэкономите немного времени.

При расчете необходимого объема материалов рекомендуется прибавлять к получившимся значениям дополнительные 10%. Это объясняется тем, что в процессе установки пиломатериалы всегда подрезаются до нужных размеров, и часть их отправляется в отходы.

При установке металлочерепицы следует учитывать, что крепить ее к обрешетке нужно снизу волны – это место считается наиболее прочным и надежным.

Если в получившейся кровельной конструкции имеются сквозные отверстия, а далее к ним планируется установка тяжеловесных деталей, то это обязательно следует учесть во время монтажа обрешетки.

Не забывайте установить несколько карнизных досок, потому что именно по ним в дальнейшем будут выравниваться остальные элементы. Прикрепляйте данную деталь как можно крепче и надежнее. Шаг между двух первых реек должен быть немного меньше остальных.

На шаг обрешетки также будет оказывать влияние и угол крыши. В данном случае необходимо брать в учет вес каркаса и самой кровли. Данные показатели влияют и на выбор подходящих пиломатериалов, а точнее, их ширины и толщины.

При укладке металлочерепицы ни в коем случае нельзя использовать болгарку для резки покрытий кровли. После ее применения на материале останется много дефектов, которые в дальнейшем могут покрыться ржавчиной.

Прежде чем приступать к изготовлению каркаса, рекомендуется изобразить примерный шаблон конструкции с указанием всех размерных параметров. Так работать будет немного проще.

Как сделать обрешётку под металлочерепицу, смотрите в видео ниже.

Warning : Use of undefined constant WPLANG - assumed "WPLANG" (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/krysha-expert..php on line 2580

Warning : count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /var/www/krysha-expert..php on line 1802

Warning : Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/krysha-expert..php on line 2735

Металлическая черепица в настоящее время занимает лидирующие позиции по популярности среди отечественных застройщиков. Такие кровли встречаются не только на частных зданиях, но и на коммерческих помещениях, заводских цехах, школах и государственных учреждениях. Устройство обрешетки во многом зависит от типа кровли.

Назначение обрешетки – обеспечивать длительную и безопасную эксплуатацию крыши, исходя из этих задач выбирается правильное решение. Особо учитываются конструктивные особенности крыши, а они имеют два варианта.

Есть случаи, когда контробрешетку строят и для холодных типов крыш, но это никак не связано с технологической необходимостью. Так поступают в двух случаях: при желании наемных строителей больше заработать и при недостатке знаний.

Цены на металлочерепицу

Металлочерепица

Особенности обрешетки для металлочерепицы

Существует два типа обрешетки, во время конкретного выбора надо понимать их назначение.

Таблица. Типы обрешетки под металлочерепицу

Тип обрешетки	Назначение и краткое описание
	Для обустройства обрешетки применяются рейки или доски, расстояние между осями симметрии 300–400 мм. Конкретные значения зависят от длины волны. В большинстве случаев она составляет 350 мм, но некоторые производители делают кровельные материалы с шагом 300 мм или 400 мм.
	Обрешетка имеет участки с шаговым расположением реек и со сплошными досками. Сплошной настил применяется в местах ендов, мансардных окон, дымоходов и прочих архитектурных элементов и инженерных конструкций. Сплошной настил нужен не для крепления листов металлической черепицы, а для фиксации мембран гидроизоляции.

От чего зависит вид обрешетки

Каждый опытный мастер продумывает тип и параметры обрешетки еще до начала выполнения строительных работ. Такой подход дет возможность минимизировать вероятность ошибок, ускорять процесс строительства обрешетки, повышать ее надежность и долговечность.

Материалы для обрешетки

Стоимость конструкции во многом зависит от используемых материалов, при принятии правильного решения удается сметную стоимость снизить на 25–30%. Из чего можно делать обрешетку под ?

Таблица. Виды пиломатериалов для монтажа обрешетки

Вид пиломатериала	Эксплуатационные характеристики
	Самый дорогой вариант, применяется очень редко. Единственное достоинство – несколько упрощается процесс изготовления обрешетки и монтажа металлической черепицы. Большая ширина упрощает вкручивание саморезов.
	Используются наиболее часто, по всем параметрам оптимальный вариант. Размеры реек примерно 40×50 мм, высота 50 мм обеспечивает эффективную естественную вентиляцию подкровельного пространства утепленных крыш.
	Доски обязательно надо ошкурить, в противном случае они повреждаются вредителями и через несколько лет теряют показатели прочности. По стоимости примерно на 30% дешевле реек. Необрезные доски в зависимости от ширины можно самостоятельно распиливать на несколько реек. Такая обрешетка делается для холодных крыш, не имеющих контробрешетки.
	Наиболее дешевый вариант. Пиломатериалы имеют два обязательных условия: одинаковая толщина и отсутствие критических повреждений. Б/у пиломатериалы применятся на неответственных зданиях и хозяйственных пристройках.

Все пиломатериалы обрешетки желательно пропитывать антисептиками. Но профессиональные кровельщики пропускают этот этап, они гарантируют герметичность кровли, что исключает вероятность появления гнилостных процессов.

Cтроительство дома сопряжено с решением многих технических задач и принятия рациональных и нужных решений. Обустройство кровельного пирога и выбор кровельного материала венчают начальный этап строительства.

Целесообразное использование жилой площади дома подразумевает использование и подкровельного пространства с обустройством мансардного этажа.

Надежность, долговечность, минимальный уход, небольшая цена - это те основные качества, которым должен отвечать кровельный материал. Таковым мамериалом является оцинкованный лист с нанесенным на него полимерным покрытием. Изящество и дизайн ему придают различные профили, в том числе и профиль металлочерепицы.

Кровельный пирог под металлочерепицу прост в своем возведении, но все же есть и свои подводные камни, давайте рассмотрим их.

Стропильная система

Основа кровельного пирога - стропильная система. Правильный расчет стропильной системы гарантирует длительную эксплуатацию кровли, обеспечит надежную защиту жилища.

В малоэтажном строительстве выделяют несколько конфигураций кровельных систем:

• односкатная;
• двухскатная;
• вальмовая(четырехскатная);
• шатровая;
• полувальмовая(двухскатная);
• мансардная;
• многощипцовая.

Не зависимо от конструктивных особенностей крыши правила выбора стропильных досок остаются одинаковыми.

Данные, приведенные в таблице, это минимальные требования к брусу и доскам, которые будут использоваться при возведении стропильной системы.

Монтаж гидроизоляции и контробрешетки стропильной системы

Утеплённый пирог кровельной конструкции позволяет использовать чердачное помещение и в холодную пору года. Обустройством мансард на чердаке никого уже не удивишь. Поэтому еще на этапе возведения кровли следует обеспечить надежную гидроизоляцию утеплителя. Для этого используются различные гидроизоляционные барьеры и мембраны. Главной причиной использования таких пленок является сбор конденсата, который образуется на металлических листах кровли. Без использования пленки влага будет абсорбироваться утеплителем, что приведет к потере его теплоизоляционных свойств.

Гидроизоляцию закрепляют на стропилах с помощью скоб. Для улучшения крепления пленки и создания вентилируемого зазора между пленкой и материалом кровли набивают контробрешетку. Использования контробрешетки обязательно.

Бруски для контробрешетки выбирают исходя из ширины стропила и длины ската кровли. Согласно рекомендаций СНиП П-26-76, для кровель с длиной ската меньше 6м брусок должен иметь сечение 30х50мм. Для крыш с длиной ската больше 6м, многоскатных сложных крыш толщину бруска контробрешетки увеличивают до 50мм. Для улучшения вентиляции подкровельного пространства устанавливают также продухи - специализированные вентиляционные отверстия по длине ската крыши.

Выбор материала и шага обрешетки

Для устройства обрешетки используют древесину хвойных пород. В основном это сосновые доски. Толщина доски зависит от угла наклона ската, шага стропильной системы и высоты снежного покрова в данной местности.

При обустройстве дополнительных элементов крыши: снегозадержателей, ходовых трапов, лестниц, дополнительных элементов безопасности. В местах установки необходимо усилить обрешетку с помощью установки дополнительных опорных досок.

В качестве обрешетки под металлочерепицу используют также листы влагостойкой фанеры или OSB, а обрешетку из обрезной доски монтируют сплошным настилом. Это увеличивает надежность кровельного пирога и создает дополнительный контур утепления, но в свою очередь увеличивает расход материала, увеличение веса кровельного пирога и увеличения затрат на обустройство крыши.

Для компенсации линейного расширения материала в условиях постоянно изменяющейся влажности монтаж обрешетки из листовых материалов необходимо осуществлять с зазором 3-5мм между листами. Ряды листов необходимо смещать относительно первого ряда в середину листа, это увеличит прочность стропильной системы.

Избежать лишних расходов и уменьшить вес конструкции позволит использование разреженной обрешетки из обрезной доски.

Производители металлочерепицы используют три основных размера шага волны: 300, 350 и 400мм. При этом у некоторых производителей есть листы с длиной волны 150-450мм. Такие профили используются не часто, но основные правила монтажа обрешетки остаются такими же.

Для монтажа разреженной обрешетки под металлочерепицу используют обрезные доски толщиной 20-35мм и шириной 100-150мм. Большинство досок имеют тангенциальный распил. Поэтому при монтаже досок желательно следить, чтобы годовые кольца были направлены внутрь к стропиле и контробрешетки, с целью избежать перекосов, деформаций.

Доски надо крепить к каждой стропильной ноге двумя гвоздями или саморезами. Крепление доски необходимо выполнять по краям доски. Набить доску для обрешетки - задача не сложная, но требует точности исполнения.

Расчет расстояния между досками выбирается в зависимости от длины шага волны металлочерепицы. Для быстрого монтажа обрешетки необходимо соорудить самодельный шаблон. Размер изделия будет зависеть от длины волны и от ширины досок, используемых при набивании обрешетки.

Шаблоны могут отличаться своей конструкцией, главное, чтобы точно соблюдалась ширина между досками обрешетки.

Монтаж карнизного свеса

Первую доску обрешетки необходимо нарастить, установив на ней дополнительную доску толщиной 15-20мм. Это обеспечит жесткое крепление кровельного материала и не позволит ему провисать.

Свес крыши для каменных домов должен составлять не менее 450мм, для деревянных - 600мм. Если стропило не обеспечивает длину свеса, его необходимо нарастить, используя кобылку. Кобылка также обеспечит надежную подшивку карнизного свеса. Обязательно необходимо установить торцевую доску. Для сбора конденсата и хорошей вентиляции подкровельного пространства устанавливается капельник. За него выводится край гидроизоляционной мембраны. Мембрана приклеивается к капельнику с помощью специализированной самоклеющейся ленты.

Монтаж водосточной системы следует начать до укладки листов металлочерепицы. На первую доску обрешетки или над стропилом с шагом 60-80см крепятся держатели желоба водосточной системы с расчетом наклона желоба 3-5мм на один метр. Желательно сразу установить желоб водосточной системы, в него опущена карнизная планка.

Карнизную планку необходимо закрепить к нижней доски обрешетки. Нижний край карнизной планки должен перекрывать верх желоба. Для избежания попадания насекомых в подкровельное пространство производят монтаж мелкоячеестой сетки. На этом этапе можно говорить о завершении подготовительных работ на карнизном свесе.

Обустройство обрешетки ендовы, мансардных окон, дымоходов

Устройство ендовы наиболее слабое место в устройстве всей крыши. Неправильный монтаж приводит к протечке крыши и дорогому ремонту внутренней отделки.

Контробрешотку ендовы необходимо монтировать таким образом, чтобы оставались отверстия для прохода конденсата и мелкого мусора. На ендову укладывают дополнительное полотно гидроизоляционной мембраны. Обрешетку ендовы необходимо усилить дополнительными досками между досками шаговой обрешетки. Листы ендовы монтируются на установленную карнизную планку, если ендова начинается с карниза. Обрешетка ендовы мансардных окон, дымоходов обустраиваются таким же образом.

Монтаж конька

Конек - верхние горизонтальное ребро всей крыши, где пересекаются скаты кровли. Он выполняет основную функцию вентиляции подкровельного пространства. Есть возможность улучшения вентиляции с помощью установки на скат кровли вентклапанов. Для крепления элементов конька на стропила прибивают дополнительную доску обрешетки. При отсутствии вентиляции отвод конденсата будет утруднен, что ускорит биозаражение деревянной конструкции крыши и вызовет коррозию металлических частей покрытия.

Крыша является одним из главных элементов архитектурного ансамбля. Именно на ней сначала останавливаются все взгляды. Старинные черепичные крыши вызывают восторг у многих туристов в западной Европе. Передать эстетику черепицы и ее красоту должным образом призван современный материал - металлочерепица. Простота и скорость монтажа выдвинули этот материал в лидеры рынка в сегменте кровельных материалов.

Выбор шага обрешетки под металлочерепицу является главным правилом монтажа этого материала, при его нарушении снижается надежность фиксации крыши и ее целостность. В качестве несущей основы используются деревянные доски толщиной от 25 мм, технология их набивки считается сложной, при сомнении в своем опыте этот этап лучше доверить профессионалам. При выполнении работ самостоятельно исключить ошибки помогает расчет шага и составление схемы. Рекомендации производителей учитываются в обязательном порядке, признанные бренды (Grand Line, Монтеррей, Ruukki, Металл Профиль, MeraSystem) указывают точные размеры профиля и требования к каркасу и доборным элементам.

Конструкция кровли, назначение обрешетки

Стандартная схема у холодных и теплых крыш различается, в первом случае она включает в себя несущие системы, настил и размещаемую под ним гидроизоляционную прослойку. Между металлочерепицей и пленкой предусматривается вентиляционный зазор, рулонные изделия крепятся с небольшим провисанием. Доска для фиксации профилированных листов набивается поверх конробрешетки высотой не более 2 см. При всех своих преимуществах (простота и бюджетность) такой вид кровли выбирается редко, как из-за высоких теплопотерь, так и из-за гулкости черепицы во время дождя.

Схема пирога для утепленного типа более сложная, она включает в себя паробарьер с внутренней стороны чердачного помещения, стропила и продольные прогоны, удерживающие изолирующие материалы (преимущественно минвату), гидроизоляционную прослойку, не препятствующую выводу влаги изнутри, каркас и черепицу, в нужных местах устанавливаются контррейки и элементы аэрации. По аналогии с предыдущим вариант при строительстве такой крыши между покрытием и остальными слоями оставляется вентиляционный зазор. Принимаются дополнительные меры по выводу внутреннего конденсата, он не должен накапливаться в утеплителе. Функции контробрешетки также остаются неизменными – рейки фиксируют гидроизоляционную пленку к стропилам.

Обрешетка является обязательной частью несущей системы, она обеспечивает вентилирование внутреннего пространства. При правильном ее расположении и дополнении элементами аэрации влага не накапливается на гидроизоляционной прослойке и не конденсируется на металлочерепице. Края пленки выводят к водосточным желобам.

В зависимости от частоты расположения досок выделяют два вида настила: сплошной и решетчатый. В первом случае деревянные бруски укладываются с минимальным зазором между соседними изделиями, 10 мм достаточно для создания хороших условий вентилирования и снижения к минимуму риска крепежа черепицы к пустоте. Рекомендуемая ширина доски при таком способе составляет 100 мм, минимальная толщина – 32, сечение бруса – 50×50. Этот вариант считается затратным, такая схема выбирается редко (при строительстве плоских крыш и использовании более мягких материалов для настила или при обустройстве сложных проектов с мансардой).

Решетчатая обрешетка считается классической, несущих способностей обычных досок при расположении в нужных точках достаточно для удержания оцинкованного металла. Вес 1 м 2 Гранд Лайн и аналогичных востребованных марок с толщиной в пределах 0,4-0,55 мм варьируется от 3,7 до 6 кг соответственно, нагрузка распределяется равномерно. Усиление требуется только на отдельных участках: возле дымоходов, ендовах, в местах примыкания к мансардным окнам и другим надкровельным конструкциям.

Выбор материала

Для создания несущей основы лучше всего подходит древесина хвойных пород, они легко поддаются обработке и имеют требуемую степень жесткости и биологической устойчивости. Из лиственных однозначно не рекомендуется применять березу и аналогичные хрупкие сорта. Обрешетка под металлочерепицу набивается исключительно из обрезных досок с одинаковой толщиной и влажностью не более 20%, если нужно – специально просушенных. Все деревянные элементы перед монтажом проходят обработку антисептиками и антипиренами.

Сечение каркаса зависит от сложности конфигурации кровли и ожидаемых нагрузок. Квадратный и прямоугольный брус 50×50 и 40×60 используется только в случае чересчур большого шага стропильных ног (от 1 м и выше). Доска сечением 25х100 мм считается стандартной, этот размер востребован больше всего, 32×100 покупается при обустройстве сложных крыш или фиксации черепицы к оцинкованному листу. Для прибивания обрешетки к стропилам применяются гвозди с диаметром 3-3,5 мм и длиной, превышающей толщину древесины как минимум вдвое. Увеличивать их размеры не рекомендуется, это чревато разрушением досок. На каждый участок крепежа понадобится не менее 2 штук гвоздей, они приобретаются с небольшим запасом.

Расчет шага, факторы влияния

Черепица характеризуется четкими требованиями к каркасу, произвольный шаг в данном случае исключен. Ее профиль имеет неоднородную прочность и жесткость, направление листа неизменно. Максимальная надежность крепежа к несущему основанию достигается при его расположении на дне волны, иначе он будет вырываться. Главным фактором, определяющим шаг набивки, является длина волны. Дополнительно учитываются: величина уклона ската крыши, наличие или отсутствие водостока (при монтаже его к лобовой доске выступ первой линии обрешетки под металлочерепицу смещается на 30 см) и тип профиля.

При использовании прямоугольных разновидностей с капиллярными стыками (например, Каскад) шаг досок варьируется от 60 до 90 см. Для видов с высоким профилем и Z-соединениями (Андалузия и ее аналоги) это значение меняется от 40 до 70 см. Шаг обрешетки для Монтеррей и других видов без дополнительных замков зависит от расстояния между поперечными волнами, точное значение приведено в таблице:

Длина модуля (L) у большинства востребованных марок (Grand Line, Mera System, Металл Профиль, Монтеррей, Ruukki, Stynergy) варьируется от 300 до 400 мм. При необходимости получения величины отступа от первой планки до середины второй при покрытии крыши листами с нестандартной волной используется простая формула L-70мм, последующий шаг доски под металлочерепицу совпадает с параметрами ее профиля. При таком подходе несложно составить схему расположения всех поперечных балок кровли. Вне зависимости от шага на участке конька они укладываются всплошную.

Особенности технологии набивки обрешетки

К работам приступают после укладки гидроизоляционного слоя пирога, фиксировании его к стропилам тонкими рейками высотой не более 20 мм и прикреплении кронштейнов для водосточных желобов. Для набивки применяются обработанные и хорошо просушенные бруски с проверенными размерами, при наличии ендовы – подрезанные под определенным углом. Первый ряд укладывается с особой тщательностью, от него отмеряют все последующие планки. Для компенсации перепада профиля он должен быть на 1-2 см выше остальных, при использовании досок со стандартной толщиной сверху набивается еще одна планка.

Все последующие поперечные элементы располагаются с учетом выбранного шага, будущий крепеж должен совпадать с серединой набиваемого бруса. На участках примыкания к надкровельным конструкциям и ендовах выполняется сплошная обрешетка или увеличивается ширина доски. Это же относится и к коньку, прогибание металлочерепицы на верхнем участке крыши недопустимо. С этой целью по обоим сторонам размешают по 2 дополнительные доски с зазором около 5 см между собой. В дальнейшем они также применяются для крепления самого конька.

К монтажу кровельного покрытия приступают через 2-3 дня, для исключения риска смещения обрешетки под листами черепицы все элементы должны устояться. При достаточной толщине досок (от 25 мм и выше), использовании контрреек и качественных антисептиков несущая основа прослужит долго и в дополнительном обматывании брусьев гидроизоляционной пленкой нет необходимости. К важным требованиям технологии относят обеспечение свободного вывода влаги и нахлеста мембран на 5 см как минимум.