Пенополиизоцианурат и пенополиуретан сравнение. Сэндвич панели ППУ

Пенополиизоцианурат (PIR) – это бесшовная теплоизоляция из класса пенополиуретанов. PIR наносится методом напыления и образует бесшовную тепло- и гидроизоляцию. Особенность пенополиизоцианурата заключается в том, что он имеет повышенную термостойкость и практически не горит. Класс горючести PIR Г2 подтвержденный пожарным сертификатом.

По системе сертификации пожарной безопасности PIR получил следующие показатели:

Группа горения - Г2 (умеренно горючий);
Группа воспламеняемости - В2 (умеренно воспламеняемый);
Группа дымообразующей способности - Д2 (с умеренной дымообразующей способностью);

Коэффициент теплопроводности Пенополиизоцианурата (PIR) 0.021 Втм/К, что является неоспоримым преимуществом перед традиционными теплоизоляторами.

Метод напыления теплоизоляции очень удобен при утеплении сложных геометрических форм конструкций. При напылении пенополиизоцианурата получается бесшовная теплоизоляция без мостиков холода.

Пенополиизоцианурат наносится на сухую и чистую поверхность, в противном случае возможно отслоение материала от подложки. За один проход набирается от 5 до 15 мм PIR, при таком послойном набирании толщины материал приобретает дополнительные повышенные гидроизоляционные свойства. Необходимым условием является температура окружающей среды при напылении PIR от +10 до + 30 оС.

После нанесения Пенополиизоцианурат (PIR) абсолютно безопасен для здоровья человека.

Стоимость напыления 1м 2 при толщине 50 мм
Тип ППУ	Ед. изм.	Площадь, м 2
		до 100	от 100 до 200	от 200 до 300	свыше 300
ППУ (плотность 60-75 кг/м 3) Коэф. теплопроводности 0,02 (Г2)	руб/м 2	950	900	890	875
Цена может быть изменена в зависимости от сложности конфигурации, доступа к поверхности и температуры окружающей среды.
Минимальный заказ – 30 000 руб.

Этапы нашей работы:

обратившись к нам, вы сообщаете объем работ, и наш сотрудник выезжает на объект без дополнительной платы (по Москве);
после заключения договора вы вносите предоплату в размере 70% от всей суммы;
в течение 1-4 дней мы доставляем все необходимые материалы на место работы;
трое наших сотрудников выполняют весь объем работ, осуществляют контроль качества, после чего производится выплата оставшейся суммы;
нами предоставляется гарантия на проведенные работы от 2 лет.

Доставка в Регионы РФ по низким ценам.

Компания "Ижора-Строй" предлагает инновационные теплоизоляционные плиты из модифицированного жесткого пенополиуретана - пенополиизоцианурата (PIR) , обладающего уникальными свойствами.

Плиты из пенополиуретана являются эффективным теплоизоляционным материалом для внутренней и внешней изоляции стен, полов, кровли, перекрытий зданий и сооружений, жилых и нежилых помещений, промышленных холодильников и автомобильных рефрижераторов.

Плиты из пенополиизоцианурата (PIR) в ыпускаются с тремя видами облицовки:

алюминиевая фольга 100 мкм;
фольгированная бумага БКФ 115 мм;
бумага, кашированная полиэтиленом 140 мкм.

При использовании теплоизоляции из жесткого ППУ толщина стен возводимых зданий и сооружений существенно уменьшается, тем самым значительно сокращается расход дорогостоящих строительных материалов.

Сравнение теплоизоляционных свойств в зависимости от используемого материала при равном сопротивлении теплопередачи.

Из графика видно, что плиты ППУ толщиной 50 мм из пенополиизоцианурата (PIR) по теплотехническим характеристикам приравниваются к толщине 73 мм экструдированного пенополистирола (т.е. отличие почти в 1,5 раза). Чтобы достигнуть тех же параметров по теплопроводности при использовании минеральной ваты , понадобится взять ее в 2 раза больше, т.е. толщину 100 мм. Это говорит о том, что плиты ППУ выгодно использовать при внутреннем утеплении, т.к. это позволит сэкономить драгоценное жилое пространство.

Жесткий пенополиуретан ППУ является высокотехнологичным теплогидроизоляционным материалом, он не гниет, на нем не растет грибок, стоек к воздействию химических сред и атмосферных осадков, долговечен. Изделия из жестких пенополиуретанов легко поддаются механической обработке, их можно пилить, резать, сверлить. При демонтаже листы ППУ можно повторно использовать по своему прямому назначению.

Преимущества плит из пенополиизоцианурата (PIR)

Самая эффективная тепловая изоляция – максимальная экономия энергии при минимально занимаемом пространстве.
Высокая прочность на сжатие не менее –15 т/м2 при плотности – 30-32 кг/м3.
Низкое влаго- и водопоглащение – не более 0,09% и 2,00%, соответственно, которое не увеличивается со временем эксплуатации.
Долговечность – срок эксплуатации не менее 35 лет. Зарубежный опыт показывает, что и после более 50 лет эксплуатации не теряет своих теплоизоляционных свойств. Возможно вторичное применение.
Экологическая безопасность - разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86.
Группа горючести Г1 - под воздействием огня не горит и не плавится, препятствует распространению пламени.
Биологически безопасны и устойчивы – не является местом гнездования мышей, птиц, насекомых, не подвержен со временем эксплуатации разрушению, плесневению, гниению и усадке.
Устойчивы к действию химических веществ , в т.ч. обычным для строительства (лакокрасочным покрытиям, растворителям, клеям, пастам, битуму, средствам для защиты древесины и герметизирующим массам). Устойчив к жидкому горючему, нефтепродуктам, отработанным газам и агрессивной промышленной атмосфере, а также разбавленным кислотам и щелочам.
Широкий диапазон рабочих температур от -65 до +120 С . Но и при температуре до 200 С не меняют свои теплоизоляционные характеристики, не выделяет вредных веществ. Оптимален по своим свойствам для «теплых полов», фасадов, бань и саун.
Малый вес, легкость при транспортировке и монтаже.

Благодаря своим уникальным теплоизоляционным свойствам, безопасности и эффективности PIR и PUR нашли широкое применение в развитых странах Европы, США, Японии и являются полимерами №1 в мире.

Основное покрытие для PIR плит это БКФ «фольга на водостойкой бумажной основе» :

Преимущества БКФ для облицовки плит ППУ:

низкая цена;
универсальное применение, рекомендуется для использования в кровлях, фасадах, холодильных камерах, а также в жарких и влажных помещениях – банях и саунах;
влаго и паро- непроницаемость;
наличие на внешней поверхности теплоотражающего эффекта за счет слоя фольги;
термостойкость;
химическая и биологическая стойкость;
отличная адгезия к материалу утеплителя;
хороший товарный вид.

– лучшее решение для ограждающих конструкций промышленных быстровозводимых зданий, промышленных холодильников, холодильных камер, производственных, административных и бытовых помещений. Ультрафиолетовое излучение, сильные ветра, атмосферные осадки, резкие перепады температуры – совершенно не влияют на качество и долговечность сэндвич-панелей. Пенополиуретановые ППУ сэндвич-панели являются абсолютно экологически чистыми и рекомендованы к применению не только в жилом строительстве, но и в пищевой промышленности.

Пенополиуретановые ППУ сэндвич-панели надежно защитят ваше строение от воздействия внешних факторов, значительно продлят срок службы ограждающих конструкций здания, ощутимо сократят расходы на текущий ремонт, улучшат внешний вид здания. И все это с минимальными временными финансовыми и затратами.

Пенополиуретановые ППУ PUR PIR (ПУР ПИР) сэндвич-панели – соединяются между собой специально по специально разработанному герметичному профилю - двойной шип-паз. Сэндвич-панели изготавливаются из высококачественных материалов - профилированного стального листа с полимерным покрытием (полиэстер PE) и жесткого пенополиуретана высокой плотности, что обеспечивает жесткую несущую конструкцию сэндвич-панелей.

Цвет внешних обшивок сэндвич-панелей может быть любой по каталогу RAL. Монтажная ширина сэндвич-панелей 1185 мм, длина - любая по заданию Заказчика. Варианта исполнения обшивок (обкладок) пенополиуретановых ППУ сэндвич-панелей может быть любой: стальной оцинкованный лист с микропрофилированием (или гладкий) и полимерным покрытием полиэстер, стальной оцинкованный лист без покрытия, лист из нержавеющей стали, алюминиевый лист, стальной оцинкованный лист с пластизольным покрытием, а также с химически стойким покрытием PVDF, металлическая фольга либо полиэтиленовая пленка.

Технические характеристики пенополиуретановых ППУ PUR и пенополиизоциануратных PIR сэндвич-панелей:

Состав сэндвич-панелей
Тип обшивки	Толщина обшивки, мм	Тип наполнителя
Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием (PE)	0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,60; 0,65	жесткий пенополиуретан плотность 45 кг/м³ коэффициент теплопроводности 0,02 Вт/мК предел огнестойкости EI 15, EI 30, EI 45 содержание вредных веществ - отсутствует
Стальной оцинкованный лист без покрытия (Zn)
Нержавеющий стальной лист Aisi 304
Нержавеющий стальной лист Aisi 430
Стальной оцинкованный лист с химически устойчивым поливинилфторидным покрытием (PVDF)
Фольга, п/пленка, бумага	0,10; 0,20; 0,30

Цветовая палитра сэндвич-панелей по таблице RAL:

RAL жёлтый
1000	1001	1002	1003	1004	1005	1006	1007
1011	1012	1034	1014	1033	1016	1017	1018
1019	1020	1021	1023	1024	1027	1028	1032
RAL оранжевый
2000	2001	2002	2003	2004	2008	2009	2010
2011	2012
RAL красный
3000	3001	3002	3003	3004	3005	3007	3009
3011	3012	3013	3014	3015	3016	3017	3018
3020	3022	3027	3031
RAL фиолетовый
4001	4002	4003	4004	4005	4006	4007	4008
4009	4010
RAL голубой
5000	5001	5002	5003	5004	5005	5007	5008
5009	5010	5011	5012	5013	5014	5015	5017
5018	5019	5020	5021	5022	5023	5024
RAL зелёный
6000	6001	6002	6003	6004	6005	6006	6007
6008	6009	6010	6011	6012	6013	6014	6015
6016	6017	6018	6019	6020	6021	6022	6024
6025	6026	6027	6028	6029	6032	6033	6034
RAL серый
7000	7001	7001	7002	7003	7004	7005	7006
7008	7009	7010	7011	7012	7013	7015	7016
7021	7022	7023	7024	7025	7026	7030	7031
7032	7033	7034	7035	7036	7037	7038	7039
7040	7042	7043	7044	7045	7046	7047
RAL коричневый
8000	8001	8002	8003	8004	8007	8008	8011
8012	8014	8015	8016	8017	8019	8022	8023
8024	8025	8028
RAL белый, черный, металлик
9001	9002	9003	9004	9005	9006	9007	9010
9011	9016	9017	9018

Пенополиизоцианурат на сегодняшний день является самым современным и высокотехнологичным утеплителем. Этот огнестойкий пенополиуретан нового поколения обладает самой низкой теплопроводностью среди всех известных теплоизоляционных материалов, что позволяет использовать меньшую толщину PIR-плит по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.

Первый завод в России по производству такого утеплителя открыла в Саратове компания PirroGroup еще в 2014 году.

Предлагаю вместе ознакомиться с полным циклом производства PIR и провести собственные испытания этого инновационного продукта.

2. Производство расположено в бывшем цеху №15 Саратовского авиационного завода. Ранее здесь было организовано производство самолетов Як-42.

3. Если говорить коротко, то теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата (PIR) сочетают в себе достоинства экструдированного пенополистирола и каменной ваты, при этом полностью лишены таких их недостатков как горючесть (недостаток полистирола), низкая прочность на сжатие и влагопоглощение (недостатки минеральной ваты). Пенополиизоцианурат (PIR) же не впитывает влагу и не поддерживает горение, самостоятельно затухая при отсутствии пламени.

4. Химический состав пенополиизоцианурата (PIR) близок к составу классического полиуретана (PUR), за исключением того, что доля метилендифенилдиизоцианата (MDI) выше, а вместо полиолов на простых эфирах в реакции используется полиэфирный полиол.
Как следует из названия, пенополиизоцианурат представляет собой ячеистую полимерную массу, причем сам полимер занимает всего 2,5% от объема пены. Он образует систему замкнутых, почти сферических ячеек, внутри которых находится газ с очень низкой теплопроводностью. Все вместе и образует легкий, прочный и, самое важное, очень эффективный теплоизолятор.

5. Цистерны с исходным сырьем. Стоит отметить такой момент, что в России отсутствуют заводы по производству изоцианатов, и все сырье приходится покупать заграницей.

6. В заводской лаборатории контролируют качество используемого сырья, а так же проводят испытания образцов готовой продукции. Например, определяется теплопроводность и прочность на сжатие для отобранного образца PIR-плиты. Плиты из пенополиизоцианурата обладают в среднем меньшей на 25-30% теплопроводностью, чем плиты из экструдированного пенополистирола. А прочность с запасом перекрывает все требования по применению и позволяет использовать PIR-утеплитель даже в фундаменте типа УШП.

7. Плавно подбираемся к производственной линии. Изоцианат и Полиол - основные компоненты производства.

8. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) и Полиол сначала смешивают, а затем вспенивают с помощью добавления специального вспенивающего агента.

9. При производстве пенополиизоциануратных плит сразу формируется плита заданной толщины с обкладками с двух сторон. В качестве облицовки могут использоваться: многослойная крафт-бумага, стеклохолст (в том числе с битумной пропиткой), алюминиевая фольга или многослойный алюминий, кашированный бумагой.

10. Облицовка плиты зависит от назначения утеплителя. Если говорить об утеплении скатной кровли, то подойдут плиты с облицовкой из алюминиевой фольги или фольгированной бумаги. А при утеплении фасада с внешней стороны лучше использовать PIR-плиты с облицовкой из стеклохолста со специальной пропиткой, что позволит получить надежное сцепление между плитой и штукатурной смесью.

11. Начало производственной линии. Сегодня будут производить плиты с двухсторонней облицовкой многослойным алюминием, кашированным бумагой и нанесенной разметкой (для удобства резки уже на объекте).

12. Начался процесс подачи подготовленной смеси на ленту. Сопла обмотаны пленкой для того, чтобы защитить их от возможных брызг - отмыть застывшую пену потом невозможно.

13. Пена практически моментально расширяется, и происходит формовка готовой плиты фиксированной ширины и заданной толщины.

14. В принципе, теплоизоляционная плита готова, остается только её охладить и обрезать в нужный размер.

15. Отличное применение для iMac - это просто монитор для видеокамеры с производственной линии. Полагаю, что выбран он был из-за прочного алюминиевого корпуса, что достаточно важно в условиях производства.

16. На этом участке происходит первая резка плит.

17. После чего они попадают на башню аэрокулинга, где идет процесс затвердевания (охлаждения) пены перед тем, как плиты попадут на линию резки в размер.

18. Далее происходит резка плит на меньшие размеры и, при необходимости, формируется профилировка торцов. На заводе установлена итальянская производственная линия, монтировать которую помогали сами итальянцы. Портреты команды украшают линию резки.

19. После чего плиты попадают на линию упаковки, через вот такой аппарат. Он переворачивает каждую нечетную плиту на 180 градусов, для компенсации стягивающих усилий, возникающих в одной из обкладок.

20. Плиты с помощью вакуумного подъемника складываются в стопки.

21. И попадают на автоматизированную упаковочную линию.

22. Транспортировочный «поддон» изготавливается здесь же, из обрезков плит - три опоры приклеиваются к основанию упаковочной единицы.

23. После чего её перемещают на склад. Обратите внимание на очень высокую степень автоматизации производства: ручной труд вообще не используется, для контроля работы линии достаточно буквально 3-4 человека.

24. Единовременно линия может производить плиты с разными облицовками, но одной толщины. А наличие склада позволяет всегда иметь в наличии запас продукции в различных исполнениях.

25. Теплоизоляционные плиты из пенополиизоцианурата в России пока еще малоизвестны, хотя этот материал активно применяется в Европе и США уже несколько десятков лет.

26. Пенополиизоцианурат (PIR) – это универсальный утеплитель, возможные области применения которого: в кровельных конструкциях, фасадах, фундаментах, межэтажных перекрытиях, теплых полах, стенах и даже вентиляции. По факту их можно применять везде, вплоть до того, что монтировать прямо поверх обрешетки на скатной кровле.

27. Плиты с облицовкой из фольги также применяются в изготовлении теплоизолированных воздуховодов. Одно из серьезных преимуществ таких воздуховодов перед оцинкованными - в 6-8 раз меньший вес, что, во-первых, облегчает нагрузку на конструкцию, а, во-вторых, сокращает расходы на монтаж и упрощает крепеж.

28. Этот станок позволяет в автоматическом режиме формировать стенки будущих воздуховодов. Фактически это станок с ЧПУ и обычным канцелярским ножом - работает очень быстро и эффективно. Вот пример формирования квадратного воздуховода, на котором остается только склеить углы. Причем сборка в вентиляционные короба может происходить непосредственно на объекте, что позволяет экономить еще и на транспортных расходах.

29. А это гибочная машина, которая позволяет изготовить поворотные элементы для воздуховодов. Мне еще видится производство теплоизолированных боксов-холодильников для автомобиля, причем наличие алюминиевой обкладки придает конструкции очень высокую прочность.

Одно из самых интересных применений - обшивка стен в сауне. Огнестойкость и экологическая чистота материала даже при высоких температурах позволяют без проблем использовать плиты для утепления стен изнутри. Фактически это единственный возможный утеплитель в сауне, т.к. минеральная вата требует защиту от влаги, плюс она выделяет токсичную формальдегидную смолу. Да и пенополистирол небезопасен из-за возможности возгорания с выделением токсичных веществ - стиролов.

О непосредственном применении материала и его свойствах поговорим в следующей части - я набрал образцы материала в различных исполнениях, чтобы провести собственные испытания.