Полимерпесчаная черепица - кровельный материал нового поколения. Она выглядит как керамическая, но изготовляется из песка и сверхвысоко наполненных термо-пластов методом прессования. Такая черепица очень долговечна (не менне 50-ти лет), устойчива к воздействию воды, кислот, агрессивной среды. Полимерная основа защищает от гниения, плесени и выцветания. К тому же она не ржавеет, не притягивает электричество, не требует громоотвода.
Главное преимущество, которое имеет полимерная черепица - при конструировании по ней можно ходить. А при создании сложных кровель черепица оставляет минимальный отход, так как режется она болгаркой либо ножовкой, не крошится и не ломается.
Преимущества полимерпесчаной черепицы:
Полимерпесчаная черепица
Наименование | Размер | Ед. изм | Штук в ед.изм |
Цена ед. изм |
Цена (премиум)* |
Темно-коричневая | 400*300*9 | упак. (19кг) |
9 | 600 | 700 |
Темно-зеленая | |||||
Темно-красная | |||||
Tемно-серая | |||||
Cветло-коричневая | 400*300*9 | упак. (19кг) |
9 | 700 | 800 |
Светло-красная №130 | |||||
Кирпично-красная № 110 | |||||
Cветло-серая | |||||
НОВИНКА
Черепица «ВОЛНА» |
415*330*11 | упак. (22кг) |
9 | 600 | 700 |
НОВИНКА Сланцевая церепица |
340*320*10 | упак. | 10 | 650 | 700 |
Наименование | Размер | Ед. изм | Штук в ед.изм |
Цена ед. изм |
Цена (премиум)* |
Черепица коньковая | 400*270(245)*13 | шт. | 1 | 200 | 250 |
Заглушка | шт. | 1 | 250 | 300 | |
Черепица коньковая | 315*225(210)*13 | шт. | 1 | 250 | 300 |
Заглушка | шт. | 1 | 300 | 350 | |
Черепица угловая правая | 400*120*18 | шт. (пог.м.: 0.35) |
1 | 250 | 300 |
Черепица угловая левая | 400*150*18 | шт. (пог.м.: 0.35) |
1 | 250 | 300 |
Черепица "Премиум"
- повышенное содержание светостабилизаторов
- мягкий + твердый пластик 50*50
- дополнительное усиление защиты от ультрафиолета
- армирование
Полимерная черепица — современный кровельный материал, который отличается от натуральной черепицы более низкой ценой и легким весом.
Фото 1 — Красивая крыша из полимерной черепицы
Изготавливать полимерную черепицу начали относительно недавно, в начале 20 века, но благодаря своим отличным характеристика, кровля быстро стала популярной во многих странах Европы и Америки. Уникальным является тот факт, что материал, из которого делается покрытие, валяется у нас под ногами в буквальном смысле слова. Он представляет собой все пластиковые отходы:
Еще одно преимущество в том, что пластиковые отходы не требуют предварительной сортировки и обработки. При погружении в специальную экструзионную машину, бумага сгорает, а вода испаряется.
Фото 2 — Современная экструзионная линия
Фото 3 — Сложная крыша из полимерной черепицы
В интернете можно найти только положительные отзывы от людей, которые уже имели дело с данной кровлей.
Конечно, как и у любого другого покрытия, у полимерной черепицы есть свои недостатки, например:
Фото 4 — Образцы качественной полимерной черепицы
Производство кровельного материала состоит из следующих этапов:
1. Полимерную крошку засыпают в экструзионную машину, которая ее сильно нагревает и выдает заготовки в виде круглых лепешек;
Простейшая машина представлена на следующем фото.
Фото 5 — Оборудование для производства полимерной черепицы
2. на втором этапе круглые лепешки смешивают с кварцевым песком и красителями, при этом, чем лучше перемешаны все компоненты, тем выше будет качество черепицы;
3. на последнем этапе формируют черепицу нужного размера и формы.
Фото 6 — Технология производства
Следует заметить, что точно таким же способом делают полимерную плитку, которую широко используют при оборудовании дорожек на приусадебных участках, укладывают в больших магазинах и так далее.
Фото 7 — Разновидности форм полимерной черепицы
Представляем вашему вниманию фото красивых домов с полимерной черепицей различных цветов.
Фото 9 — Оригинальный голубой цвет
Под голубой крышей ваш дом будет выгодно отличаться от остальных.
Фото 10 — Классический оранжевый цвет
Такая кровля отлично смотрится и практически не нагревается летом.
Стоимость материала обычно зависит от бренда. Понятно, что чем известнее фирма-производитель, тем выше цена. Самые популярные аналоги можно приобрести:
Полимерные материалы широко используются в строительстве и служат также для создания кровельных покрытий. Черепица из современных полимеров обладает рядом свойств, обеспечивающих высокое качество и долговечность крыши.
Клинкерная или керамическая черепица в XX веке была популярным материалом, что обуславливалось доступностью сырья и простой технологией изготовления. Такую черепицу не транспортировали на дальние расстояния в связи с большим весом и хрупкостью изделий. Эти недостатки существенно влияли на практичность глиняной черепицы тех времён, и поэтому производители активно разрабатывали полимерные составы, способные увеличить прочность и уменьшить вес черепицы. В результате этого глину и цемент заменили полимерной (пластиковой) массой с мелким песком. Пока состав горячий и эластичный, происходит формирование элементов черепицы.
Полимерная черепица не имеет тех недостатков, которые были свойственны её глиняному аналогу
Так появилась полимерная черепица, превосходящая по характеристикам пористые глиняные изделия. На сегодняшний день материал актуален при создании разных типов скатных кровель, а для обустройства максимально прочного покрытия производят комплектующие и доборные элементы из полимерного состава.
Применение полимерных составов позволило получить качественно новый материал, который оказался более практичным, чем натуральная черепица. В результате продуманного состава и технологичного производства полимерная черепица получила следующие технические характеристики:
Современные производители выпускают все необходимые разновидности полимерной черепицы для устройства кровельного покрытия на крышах любой конфигурации
Полимерные изделия для кровли по сравнению с глиняными или другими пористыми вариантами черепицы обладают явными преимуществами, которые положительно влияют на эксплуатацию крыши. Основные достоинства полимерной черепицы выражены в следующем:
Интересная форма полимерной черепицы делает крышу довольно оригинальной
Прочность, долговечность и практичность отличают полимерпесчаную черепицу от натуральных вариантов. При этом полимерные изделия характеризуются и рядом недостатков, которые всегда учитывают при выборе вида кровельного покрытия. Главные минусы полимерной черепицы выражены в следующем:
Полимерная черепица легко крепится, но важно освоить технологию её монтажа и соответствующим образом укрепить стропильную систему
Процесс укладки любой черепицы требует тщательной подготовки. Существенный вес материала влияет на конструкцию системы стропил и обрешётки, которые должны выдерживать массу кровельного покрытия. Точные параметры определяются в зависимости от характеристик элементов, так как производители выпускают различные модификации полимерного черепичного покрытия. Часто для изготовления стропильных ферм применяют брус с сечением 60х180 или 50х150 мм, ведь вес черепицы на 1м 2 не превышает 22 кг. Древесина не должна иметь влажность более 15%, в противном случае сооружение может деформироваться. При этом шаг между стропилами составляет от 600 до 1 000 мм.
Перед монтажом полимерной черепицы необходимо уложить все слои стандартного кровельного пирога с устройством необходимых вентиляционных зазоров
Основные этапы монтажа полимерной черепицы заключаются в следующем:
Гидроизоляция обеспечивает защиту подкровельного пространства от скопления влаги
Основная обрешётка укладывается параллельно карнизу кровли и крепится к брускам контробрешётки
После укладки основного покрытия монтируют конёк и ветровые планки
Полимерпесчаная или пластиковая разновидности черепицы гораздо более практичны в эксплуатации, чем глиняные изделия. Обусловлено это высокой прочностью современных элементов. При этом можно продлить срок службы и сохранить внешний вид кровли благодаря соблюдению простых правил эксплуатации. Обслуживание кровли осуществляется с учётом таких принципов:
Подъезжая к любому посёлку или пригороду, помимо воли, ваш взгляд задерживается на крышах домов. Поэтому с уверенностью можно сказать, что первое мнение о жилом доме складывается по крыше, ведь кровля является также и частью имиджа домовладельца. Но в погоне за красотой кровельного перекрытия, можно столкнуться и с дороговизной. И чтобы найти оптимальное соотношение, во многих строительных супермаркетах специалисты рекомендуют полимерпесчаную черепицу.
Впервые такая черепица появилась на рынке Европы вначале 90-х. Тогда разработчики искали замену керамической крыше, такую, чтобы она не сильно отличалась по внешнему виду от традиционного материала, но имела бы более высокие эксплуатационные характеристики. В связи со стремительным развитием полимерной промышленности, стали более тщательно изучать этот материал. В результате на рынке появилась полимерпесчаная черепица . Главное её отличие от обычной заключается в более высокой прочности в сочетании с меньшим объёмным весом. А не так давно производство полимерпесчаной черепицы стало доступно и в нашей стране.
При выборе кровельного покрытия уделяют внимание таким моментам, как длительный срок службы, прочность и доступная цена. Все эти качества объединила в себе полимерпесчаная черепица, но ещё ей присущи и множество других немаловажных достоинств:
Срок службы полимерпесчаной черепицы в среднем 15– 30 лет, в зависимости от того, насколько качественный материал использовали при производстве.
Производство полимерпесчаной черепицы включает в себя целую схему технологическийпроцессов. Но по большому счету оно состоит из двух этапов:
Производственное оборудование лучше устанавливать в хорошо проветриваемых помещениях , так как работа с полимерами вредна для здоровья человека.
В качестве сырья для полимерпесчаной черепицы используют кварцевый песок и вторично переработанные пластмассы, а также красители. Благодаря широкому перечню современных красителей, можно получить кровельный материал любого оттенка. Стоит также отметить, что краситель выступает в этом технологическом процессе производства ещё и как «связующий» компонент для песка и полимеров.
В состав вторично переработанных пластмасс входит:
Агломерат , который получают путём плавления полиэтилена. Сам процесс получения агломерата тоже интересен. Во время плавления на полиэтилен выпрыскивают воду, при этом образуются шарики. Именно эти шарики и используют в производстве изготовления полимерпесчаной черепицы;
Твёрдый полимер . Это может быть как полистирол, полипропилен так и АБС пластики и многие другие.
В процессе производства очень важно соблюдать правильные пропорции смешения компонентов. На начальной стадии производства агломерат измельчается и смешивается в специальном оборудовании с песком и красителем в пропорции 24:75:1. То есть правильный состав этого кровельного перекрытия должен состоять на 75% из песка, на 24% из полимеров и на 1% из красящего вещества. При несоблюдении правильных пропорций полимерпесчаная черепица на выходе может быть гораздо худшего качества, и не так долговечна в эксплуатации.
Технологический процесс изготовления полимерпесчаной черепицы начинается с измельчения пластмасс на более мелкие частички, для этого используют дробильное оборудование . Песок, который используют в процессе изготовления, обязательно должен быть сухим. Для просушки кварцевого песка используют специализированное оборудование.
Теперь, когда полимеры измельчены до необходимого размера, а песок хорошо просушен, нужно смешать все эти компоненты. Для этого подойдёт экструзивная машина. Внутри этого оборудования под воздействием температуры все компоненты смешиваются и плавятся , превращаясь в вязкую смесь, которая чем-то отдалённо напоминает дрожжевое тесто.
Из этой смеси формируется шар. Далее шар погружают в воду для охлаждения, затем, уже вынув его из воды, дают остыть при комнатной температуре. Эту процедуру проводят специально для того, чтобы все компоненты вступили в реакцию между собой и хорошо схватились. После того как шары остынут, их снова возвращают в дробильную машину для измельчения, и только теперь полученная масса готова стать полимерпесчаной черепицей.
Измельчённые шары отправляют в термосмесительную машину . В этом оборудовании все компоненты снова нагреваются и смешиваются. Песок под воздействием температуры обволакивается полимерами, в результате не должно быть ни одного комочка. Из этого агрегата смесь выходит с температурой около 180 градусов. Каждый комочек, который вышел из этого оборудования, не должен превышать по весу 2 кг, за этим должен следить оператор.
Готовые лепёшки смеси отправляются под пресс, где уже и формируется полимерпесчаная черепица . Помогать формировать черепицу до товарного вида, к которому мы привыкли, помогают пресс-формы. А глянец на внешней поверхности получается благодаря неравномерному охлаждению в формах. В верхней части температура нагрева достигает 80 градусов, а в нижней - около 45 градусов. В эти формы выдавливают полимеры, которые и заполняют поры между частичками песка.
Несмотря на все перечисленные достоинства у полимерпесчаной черепицы есть и ряд недостатков, которые нужно брать во внимание перед покупкой:
Под такой крышей хорошо будет находиться в любую погоду, в жару будет прохладно, а зимой тепло. Поэтому её часто используют для перекрытий мансардных помещений и чердаков.
Монтаж полимерной черепицы тоже довольно прост. Перед началом монтажа нужно соорудить обрешётку из не обрезной доски или бруса, она является непосредственным основанием при укладке черепицы.
На каждой полимерпасчаной черепице сверху с тыльной стороны имеются специальные выступы, с помощью которых её крепят к обрешётке. Между собой черепицу закрепляют боковыми замками. В итоге у нас получается сплошное кровельное покрытие.
Укладку материала лучше всего начинать с нижнего ряда. Крепить друг к другу элементы нужно не сильно плотно, оставляя при этом место для свободного перемещения. Это поможет избежать деформирования материала от разных погодных изменений.
На некоторых крышах заметны потеки ржавчины, чтобы этого избежать советуют при укладке использовать оцинкованные гвозди или анодированные саморезы.
Если вы решили заменить у себя кровельное покрытие, не гоняйтесь за низкой ценой. К сожалению, многие недобросовестные производители только и ждут таких покупателей и продают им некачественный товар.
Пытаясь снизить себестоимость продукта на выходе, они используют при производстве некачественные и недолговечные красители или неоднородные полимеры. В процессе эксплуатации такой плитки потом можно столкнуться с ранним выгоранием краски, и недолгим сроком службы. Поэтому, решив освежить фасад вашего жилища, уделите особое внимание поиску надежного производителя.
И учтите, чтобы вам ни говорили продавцы, как бы вас ни уверяли в том, что при производстве использовалось самое лучшее сырье и только современное оборудование, желательно несколько раз проверить имеющиеся документы, подтверждающие качество материала.
Только благодаря прочности и надежности кровли, можно обеспечить прочность жилища, сохранить в нем уют и тепло. Самым востребованным материалом для кровли в Европе продолжает оставаться черепица. Благо, что современный аналог натурального материала по эксплуатационным характеристикам ничем ему не уступает. Красота и надежность крыши под полимерпесчаной черепицей, его престижный вид оптимально соотносятся с его стоимостью.
Хотя черепица полимерпесчаная считается аналогом натуральной, однако вместе с тем – это качественно новый материал для кровли, причем она более выигрышна по многим характеристикам, чем другие аналогичные материалы.
Ответ заключается в способе изготовления материала. Черепица полимерпесчаная состоит из песка и связующего полимера, взятых в пропорции 7:3. В ее состав для окрашивания вводят еще и минеральный пигмент. Перемешивание компонентов проходит в закрытой таре в условиях высокой температуры и ограниченного доступа воздуха. В результате такой обработки песчинка покрывается тонкой пленкой из связующего полимера. Затем полученную смесь формуют на прессовом оборудовании по технологии направленного затвердевания. Интенсивное охлаждение под большим давлением обеспечивают отсутствие пустот и пористости. Размеры полимерпесчаной черепицы отличаются большой точностью, так как производятся штамповочным методом.
Черепица имеет еще ряд преимуществ.
Чтобы иметь полноценное представление о материале, следует отметить и его недостатки, хотя таковых и немного.
Восприимчивость к ультрафиолету. Под интенсивным прямым воздействием лучей ультрафиолета поверхность эрозирует, то есть со временем толщина черепицы уменьшается. Однако, серьезным недостатком это не считают, так процесс этот вялотекущий, да и толщина материала немалая.
Большой вес . Каждая имеет массу порядка 2,2 кг (коньковая – 1, 8 кг), что может создать определенные неудобства при работе и перевозке материала.
Склонность к температурным деформациям . Правда, они многократно выдерживают циклы перемены температуры, однако непосредственно во время перепадов материал испытывает линейную деформацию, что в дальнейшем может вызвать разгерметизацию замковых соединений и стать причиной протекания кровельного покрытия.
Наверное, мало для какого материала вопрос производителя играет столь важную роль, как в случае полимерпесчаной черепицы. Чтобы обеспечить долгий эксплуатационный срок и надежность по техническим параметрам, необходимы качественное сырье и добротный краситель и соответствующие условия производства. Марка Токадо, благодаря своим эксклюзивным качествам, считается сегодня элитарным кровельным материалом.
С тыльной стороны сверху черепица снабжена специальным выступом, которым ее цепляют к обрешетке. Между собой части зацепляют боковыми замками, что позволяет получить сплошной ковер покрытия.
Для дополнительной фиксации к обрешетке на каждом элементе предусмотрены технологические отверстия (два). Укладку начинают с нижнего ряда. К обрешетке крепят не жестко, то есть каждая из них должна иметь люфт, иначе говоря, некоторую способность свободного перемещения. Кровля в этом случае сможет, без каких-либо деформаций, воспринимать нагрузки от снега и ветра, осадочные, температурных перепадов и т. д.
Чтобы после крепления на лицевой стороне покрытия не появились потеки ржавчины, в качестве крепежных деталей используют анодированные саморезы или оцинкованные гвозди. Последние более предпочтительны: с одной стороны, они ускоряют процесс монтажа, а с другой – обеспечивают нежесткое крепление.