Как рассчитать обрешетку под металлочерепицу. Как сделать обрешётку под металлочерепицу своими руками

Обрешетка, как одна из составляющих стропильной системы, играет важную роль в обеспечении максимально долгого срока эксплуатации крыши, а также является каркасом, на котором держится кровельный материал. Устройство обрешетки может быть:

• сплошным – в этом случае доски обрешетки укладываются плотно друг к другу, и прикрепляются к стропилам;
• смонтированным при помощи листового материала – на кровлю выполняется настил из листов OSB, которые обеспечивают ровную поверхность кровле и применимы для любого вида кровельного материала;
• разреженным – в этом случае на стропила укладываются деревянные бруски, затем на них накладываются перпендикулярно доски или бруски на расстоянии, соответствующем размеру выбранного материала.

Металлочерепица — как материал для покрытия кровли

В настоящее время наиболее востребованным материалом для покрытия кровли, который гарантирует прочность и долговечность, является металлочерепица. Этот материал обладает необходимой легкостью и прочностью в отношении окружающей среды, а также придает эстетичный внешний вид кровле здания.

К достоинствам металлочерепицы, кроме прочности и долговечности, относятся: легкость (по весу — металлочерепица в 10 раз меньше обычной черепицы), техническая простота монтажа, разнообразие цветовой гаммы покрытий, относительно низкая стоимость монтажных работ, экологическая безопасность, а также возможность монтажа в любое время года.

К недостаткам можно отнести: необходимость устройства дополнительной шумоизоляции, подверженность коррозии участков с нарушенным слоем, потребность в устройстве специального водоотвода.

Что же касается такого показателя, как шум от ветра или во время дождя (ведь металлочерепица считается самым шумным материалом для кровли), то избежать дополнительных шумов можно, если совместить с пароизоляционным слоем звукоизоляционный. Хотя не один из кровельных материалов не гарантирует защиту от шума на все 100%.

Также, не следует забывать, что образование повышенной шумности может быть и последствием неправильного расчета шага обрешетки и экономии на качестве материалов.

Для покрытия кровли металлочерепицей подойдет любой из видов обрешетки, но при этом важно запомнить, что металлочерепица предъявляет к планкам обрешетки очень высокие требования – все они должны быть абсолютно ровными, просто идеальными. Если же будут допущены какие-либо неровности, тогда невозможно станет обеспечить равномерное прилегание черепицы.

Классификация металлочерепицы

Основой металлочерепицы является стальной лист, который покрыт с внешней и внутренней стороны цинковыми слоями, а также с внутренней стороны – дополнительными защитными слоями и с внешней стороны — полимером. Для цинкового слоя используется не только цинк, как таковой, это может быть и алюмоцинковое покрытие, железоцинковое и другие.

В разрезе металлочерепица выглядит как на рисунке 2.

От материала зависит срок эксплуатации изделия: металлочерепица по гарантии используется 15 лет, а по факту – 50 лет.

Самые популярные — гладкие покрытия, а также текстурированные, в основе которых лежит полиэстер, а также может быть пластизол, акрилат, полиуретан, поливинилиденфторид. От вида используемого полимера зависит окончательная стоимость металлочерепицы.

Различается металлочерепица по различным параметрам, это качественные и эстетические материалы.

Качественные параметры: сырье (производитель, используемое полимерное покрытие, толщина стали (диапазон от 0,4мм до 0,5мм)); виды защитных покрытий; оборудование и сертификация производства; страна происхождения.

Эстетические параметры: форма, геометрические размеры, цветовое решение.

Шаг обрешетки и ее монтаж

Для металлочерепицы наиболее оптимальной является обрешетка с разреженным шагом.

Шагом называется расстояние между теми планками обрешетки, на которые непосредственно будет выполняться крепление металлочерепицы.

Размер же шага обрешетки под металлочерепицу делается совершенно индивидуально и полностью зависит от выбранного материала и его геометрических размеров.

У разных производителей длина волны металлочерепицы отличается, соответственно, шаг тоже будет разный. Поэтому, далее подробно расписано: как выполнить расчет шага и как смонтировать обрешетку.

Для начала следует определиться с материалом.

Подбор пиломатериала для обрешетки

Для устройства обрешетки под металлочерепицу наибольшим предпочтением пользуются материалы, полученные из дерева хвойных пород: пиленый брус, доски обрезные. Размеры пиломатериалов абсолютно разные и зависят от конструкций кровель, для которых в данный момент предназначаются. Например:

• доска обрезная толщиной 24(25) мм и длиной 100 мм является самым распространенным вариантом, и применяется практически для любой кровли, но не очень сложной конструкции;
• доска обрезная толщиной 28(32) мм и длиной 100 мм лучше всего подходит для укладки металлочерепицы с основанием из толстого оцинкованного листа, и для кровель сложной конфигурации;
• пиленый брус 50х50 мм и 40х60 мм применяется в случаях нестандартных конструкций кровли, а также, если между стропильными ногами большое расстояние (не 60-80 см, а 90-100 см).

Важно: материалы для изготовления обрешетки должны быть сухими, не допускаются сучья и различные дефекты. До монтажа, весь пиломатериал рекомендуется обработать водоотталкивающим защитным покрытием.

Необходимые инструменты

Для изготовления обрешетки на кровлю под металлочерепицу вам понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• гвозди оцинкованные;
• рулетка или раскладной метр;
• ножовка;
• уровнемер;
• простой карандаш (для нанесения разметки).

Порядок устройства обрешетки под металлочерепицу

Для начала работы по устройству обрешетки под кровельное покрытие, на стропильную систему кровли (в которой есть теплоизоляция) плотно натягивается паронепроницаемая мембрана по всей поверхности ската крыши. Мембрану необходимо натянуть с накладкой одной полосы на другую примерно 6 см и прибить гвоздями.

На натянутую мембрану монтируются контрольные рейки. Такие контррейки необходимо прикрепить: сверху — вдоль конька кровли (ниже на 3,5 – 4 см), по бокам — на края ската крыши (по фронтону) и снизу (карнизная планка). Крепятся контррейки к стропилам при помощи оцинкованных гвоздей, длина гвоздей должна превышать толщину рейки примерно в три раза.

Толщина контррейки при длине ската крыши до 6 метров должна быть 24 мм, при длине от 6 до 12 метров – до 28 мм, при длине ската свыше 12 метров – 40 мм. Толщина первой доски (карнизной) должна быть толще других.

Для определения среднего расстояния реек, необходимо выложить на ровную поверхность двойной ряд, состоящий из 12 штук черепиц. Черепицы укладываются лицевой стороной вниз, передние складки должны сцепляться. После этого, высчитывается расстояние на смещение и размещение черепицы, замеряется расстояние между первой и последней черепицей каждого ряда, суммируется между собой и делится на 20. Полученное значение является шагом для размещения реек.

Далее, на боковую контррейку, начиная снизу, необходимо нанести отметки для расположения горизонтальных реек (на расстоянии друг от друга равному полученному значению шага). Наносят отметки простым карандашом, а расстояние отмеряют рулеткой.

Особое внимание необходимо уделить нижней рейке (на ее шаг влияет размер водостока). Шаг для нижней рейки будет немного меньше, так как она должна обеспечить перекрытие ребром черепицы часть водосточного желоба. Величина нависания нижнего ряда черепицы над водосточным желобом должна соответствовать 1/3 диаметра желоба. Таким образом, если у вас получился шаг обрешетки под металлочерепицу 350 мм, то расстояние между карнизной и первой рейкой будет около 280 мм.

Параллельно боковой рейке по стропилам набиваются деревянные контррейки, на которые впоследствии прикрепляются горизонтальные рейки. Вертикальные контррейки должны соединяться в коньковой части.

После того, как нанесены необходимые разметки и установлены вертикальные рейки, можно приступать к набиванию горизонтальных реек.

Доски одного ряда должны соединяться на стропилах, но ни в коем случае не внахлест. Ровность рядов проверяется при помощи уровнемера. Излишки в размере реек обрезаются с помощью ножовки.

Обрешетка готова.

На этом этапе можно переходить к укладке кровельного покрытия – металлочерепицы.

Монтаж металлочерепицы

Начинать крепление листов металлочерепицы к обрешетке необходимо снизу. К нижней планке при помощи саморезов и шуруповерта в каждой волне выполняют крепление. Последующие ряды закрепляют через волну ближе к излому.

Для сложных участков конструкции кровли применяются специальные планки (карнизные и примыкания), которые крепятся на обрешетку и соединяют ряды черепицы, как показано на рисунке 4.

Сверху по краю кровельных листов крепится специальная планка конька.

Царапины на полимерном покрытии, которые образовались при монтаже, закрашивают краской.

Видео — шаг обрешетки под металлочерепицу

26.07.2014

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости . Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей , производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» - с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Цены на ондулин

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей .

[ table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .

Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина .

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Имеет достаточно жесткие закрепленные требования по обустройству основания, на которое происходит установка крыши. Это касается полностью всего кровельного пирога. Четко регламентирована и обрешетка под металлочерепицу.

Доска должна выдерживать вес даже крупного человека. Ведь при возведении кровли планируется ходить по доскам.

Ни в коем случае нельзя сказать, что монтаж происходит строго одним образом, однако набор вариантов, с помощью которых происходит установка, невелик. О том, какие есть варианты и как их правильно реализовать на конкретной кровле, можно будет прочесть далее.

Обрешетка под металлочерепицу должна выполняться если не профессионалами, то с использованием профессиональных инструкций.

Несущая система, которая будет правильно устроена, является одним из важнейших элементов, которые влияют на общую долговечность кровли, выполненной под металлочерепицу.

В этом плане достаточно трудно переоценить роль, которую будут играть стропила и устройство обрешетки под металлочерепицу.

В случае, если для других видов материалов может существовать достаточно большой зазор и расстояние между каркасными элементами, сечении пиломатериалов для них, то стоит понимать, что для металлочерепицы эти показатели весьма ограничены.

Связано это с прочностными свойствами самого листа и специфическим профилем. Он имеет достаточно строгую ориентацию по направлению монтажа, а также элементы, которые регулярно повторяются, некоторые участки их имеют большую жесткость, некоторые - меньшую.

Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы была выполнена из металлочерепицы:

• профили 300, 350, 400 либо 450 мм;
• гвозди;
• саморезы;
• пиломатериалы (обрезная доска 25х100, 32х100 мм либо брус 40х60, 50х50 мм);
• материалы, которые понадобятся для гидроизоляции.

Определение шага обрешетки для крыши из металлочерепицы, установка которой планируется

Продольный профиль, представляющий собой периодическую волну, которая несколько различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, меньше влияет на обрешетку кровли.

Однако профиль по длине листа как раз и будет определять шаг обрешетки кровли для металлочерепицы.

Существуют ряд некоторых правил касательно мест закрепления листа к несущей конструкции, под которые она рассчитана. Наиболее жестким местом профиля является то, которое находится на дне волны, практически между концом одной и началом следующей. Именно в это место и нужна установка крепежа.

Следовательно, для того чтобы саморез можно было закрепить, следует установить в этом месте доску либо брус обрешетки, что реже.

Однако стоит знать, что разные изготовители выпускают материал с различной длиной волны. Соответственно, шаг обрешетки для кровли крыши из металлочерепицы необходимо будет выполнять конкретно под покрытие, которое было приобретено.

Разная длина волны чаще всего связана с различной ее высотой. Здесь действует схема: чем выше профиль, тем больше его прочность.

Однако при этом автоматически будет уменьшаться ширина листа (связано это с тем, что любая металлочерепица из оцинковки, которая имеет размер 1250 мм) и расти его стоимость.

Основными типовыми размерами профиля по длине волны являются следующие: 400, 350, 300 мм, реже может встречаться 450 мм.

Важно отметить и другую особенность. Если рассматривать профиль в монтажном положении вертикально, последняя его волна, которая в листах будет заходить за следующую, а также самая верхняя, будут отличаться по длине от остальных.

Размер материала не влияет на шаг металлочерепицы обрешетки.

Однако с первым рядом досок, который располагается по обрезу стропильных ног или кобылок, имеется несколько другая ситуация. Расстояние, которое существует между ним и вторым рядом обрешетки, меньше, чтобы была возможность в дальнейшем, при расположении других досок, выйти на нормальный шаг.

Данный сдвиг зафиксирован и составляет 50 мм по сравнению с обыкновенным расстоянием. Следовательно, расстояние будет следующее: 230 и 280, 330 и 380 мм соответственно для листа, который имеет длину волны 300, 350, 400 и 450 м.

Расстояние между другими листами будет равняться длине волны. Все интервалы необходимо измерить между центрами досок и выровнять.

Некоторые особенности при монтаже рядов обрешетки

Начинать монтаж обрешетки под листы кровельного покрытия необходимо от карниза, с которого начнется непосредственный монтаж покрытия кровли.

Монтаж крайнего к свесу ряда обрешетки имеет 3 важных особенности:

1. В связи с тем что по нему будут выравниваться нижние края всех скатных листов, монтаж которых производится, а сам он расположен по обрезу стропильных ног либо кобылок, линия его крепления должна быть измерена с особой точностью касательно внешней стены здания. При этом необходимо использовать шнур, после чего обрезать части стропильных ног, которые выступают, по самой короткой из них. В случае, если вынос стропил не позволит образовать подходящий свес кровли (в среднем 400-500 мм от стенки), понадобится устроить кобылки и с их помощью выравнивать линию.
2. Прежде чем выполнять монтаж обрешетки, по высоте края первого листа с последующими вертикальными рядами для компенсации перепада понадобится первый ряд сделать выше на высоту волны, которая будет различаться для каждого из видов профилей. Такая цифра может быть в пределах от 28 до 75 мм. Для того чтобы выровнять данный выступ, необходимо либо выполнить монтаж дополнительной планки по всей длине ската, либо сделать на каждом стропиле аналогичные подкладки. Второй вариант затребует меньших расходов материала, однако он требует уверенности в том, что все вставки будут иметь одинаковую толщину.
3. В водосток через крайнюю доску пропускается край гидроизоляции. Необходимо сделать доску скошенной по верхнему краю до угла в 120-140 градусов по отношению к стропильной ноге. Это понадобится для того, чтобы обеспечить свободный водоток и предупреждать повреждения пленки.

Последствия, которые могут возникнуть в результате выполнения неправильной обрешетки крыши

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами.

В случае, если будет выполнен неправильно, материал в дальнейшем может проявить следующие дефекты:

1. Нестыковка листов при монтаже.
2. Слабое закрепление к обрешетке крыши из металлочерепицы.
3. Морщинистость покрытия ската.
4. Проблемы с креплением карнизной и фронтонной планки при монтаже.

Касательно размеров пиломатериалов, которые используются для установки обрешетки крыши под металлочерепицу, стоит знать, что встречаются 3 наиболее распространенных вида:

1. Обрезная доска 25х100 мм. Наиболее распространенный вариант, который может подойти для большинства кровель с не слишком тяжелой и сложной конструкцией.
2. Обрезная доска 32х100 мм. Такая доска может использоваться для того, чтобы была выполнена укладка металлочерепицы на основании толстого листа оцинковки (0,5 мм), а также укладка на кровлях, которые имеют сложную конструкцию.
3. Брус 40х60 либо 50х50 мм. Чаще всего используется на кровлях, которые имеют нестандартный большой шаг между стропильными ногами (как правило, 60-90 см, однако по разным причинам он иногда может составлять от 1 и более метров).

Монтаж обрешетки и планок усиления включает в себя: 1 -стропило; 2 - контррейка; 3 - гидроизоляционная пленка; 4 - вертикальная обрешетка; 5 - горизонтальная обрешетина; 7 - начальная горизонтальная обрешетина; 15 - утеплитель; 16 - пароизоляционная пленка.

Есть места, в которых обрешетка должна быть сплошная. В обязательном порядке это будут ендовы (как правило устраивается продольная обрешетка, которая имеет ширину 10 мм по каждому скату) и места примыканий к таким надкровельным конструкциям, как трубы либо окна мансарды.

Для последних должна быть устроена не только сплошная обрешетка, ширина которой составит порядка 150-200 мм, но и собственная стропильная система, к которой будет крепиться доска и брус.

При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами, потому как это может нарушить циркуляцию воздуха в пространстве под кровлей и привести к накоплению влаги.

Закрепление обрешетки в случае использования металлочерепицы

При сплошной обрешетке доски обычно укладывают на стропила параллельно коньку.

В случае, если в качестве материала для кровли используется металлочерепица, обрешетка должна крепиться гвоздями, которые должны быть вдвое длиннее толщины доски либо бруса, который прибивается. Здесь необходимо выполнить расчет.

Чаще всего их диаметр составляет 3-3,5 мм, потому как большие размеры приведут к раскалыванию доски.

Обрешетка крепится двумя гвоздями к каждому стропилу.

Расчет говорит о том, что крепление двумя гвоздями является обязательным требованием.

Шаг обрешетки определяет металлочерепица. Следует помнить, что расчет был произведен выше.

Главным недостатком подобного варианта является то, что может резко увеличиться количество соединений на саморезах, в связи с чем сначала нужно сделать расчет. Гвозди при этом забивать можно гораздо быстрее, и не понадобятся значительные усилия.

Несмотря на то, какой вариант будет выбран, всегда необходимо помнить, что от того, насколько правильно будет сделана обрешетка для крыши под металлочерепицу и произведен расчет, будет зависеть и служба покрытия.

Металлочерепица используется для обустрой с тва как холодных, так и теплых кровельных систем. Эти особенности оказывают значительное влияние на тип обрешетки, количество элементов и техническую сложность. Перед тем как знакоми т ь ся с расчетами , надо четко понимать устройство кровли , эти знания помогут не допускать досадных ошибок.

Обустройство обрешетки под металлочерепицу

Для примера рассмотрим наиболее сложный вариант обрешетки – под мансардную крышу.

1. . Самые важные элементы, н есут всю нагр у зку как постоянного, так и временного характера. Шаг между ними выбирается в зависимости от используемых теплоизоляционных материалов, корректируются величиной нагрузок.
2. . Сложный современный материал, пропускающий пар из теплоизоляционного слоя и не допускающий намокания вследствие попадания конденсата. Еще одна функция этого слоя — минимизация тепловых потерь. Дело в том, что минеральная вата легко пропускает воздух, она продувается холодным наружным ветром и вместе с ним теряется тепло. Ветрозащита не допускает таких значительных потерь.
3. Назначение – обеспечение эффективной естественной вентиляции подкровельного пространства. Конденсат, падающий на гидрозащитный слой, должен быстро испаряться. Если вентиляция не действует, то все элементы стропильной системы эксплуатируются в условиях повышенной влажности, а это оказывает крайне негативные последствия. Даже самые современные пропитки не может длительное время предупреждать появление процессов гниения дерева, стропильная система теряет свои первоначальные параметры прочности. В некоторых случаях они могут достигать критических значений, крыша прогибается и требует очень сложного и дорогостоящего ремонта. Причем ремонтировать придется не только саму систему, но и мансардные помещения, а стоимость таких работ на порядок превышает смету нового строительства.
4. . К ней фиксируются покрытие, технические параметры зависят от геометрических характеристик профиля листов.
5. Финишное покрытие кровли.

Как дополнительные , но важные, элементы устанавливаются стартовые доски, лобовые доски, капельники и держатели желобов.

Стропильная система – «скелет» любой кровельной конструкции. От правильности его изготовления и установки напрямую зависит надежность, качество и долговечность крыши. Читайте на нашем сайте , а также их изготовлению и монтажу своими руками.

Виды обрешетки

Мы пока не будем останавливаться на конкретных решениях, они зависят от технических параметров металлических листов. Рассмотрим только те виды, которые имеют принципиальные различия в конструкции.

Тип обрешетки	Краткое описание эксплуатационных характеристик
	Самая распространенная, используется на крышах, у которых угол наклона скатов превышает 20°. Изготавливается из брусьев толщиной 3-4 см, шириной до 5 см. Расстояние между ними прописывается в инструкции по монтажу, чаще всего составляет 350 мм, но есть виды покрытий с шагом 300 мм и 400 мм. Этот параметр указывается от центра до центра бруска. Первое расстояние уменьшается на величину выпуска листов над скатом крыши.
	Такую обрешетку необходимо устанавливать на крышах с уклоном в пределах 14–20°. Между досками можно оставлять просвет до 2 см, это поможет немого экономить дорогостоящие материалы. Применяется редко, металлочерепицу настоятельно не рекомендуют использовать на крышах с незначительным уклоном.
	Этот вариант используется на сложных кровлях с многочисленными скатами и переходами, расположенными под различными углами. Некоторые из них больше 20°, а часть меньше. Кроме того, существуют технологические участки (ендовы, мансардные окна, снегозадержатели), на которых необходимо устанавливать сплошной вариант обрешетки.

Важно. Металлочерепица – один из немногих типов кровли, имеющих лишь точечный упор с обрешеткой, что намного уменьшает допустимые максимальные нагрузки. Если к этому прибавить малую толщину листового проката, то становится понятной очень важная роль правильно сделанной обрешетки.

Надо помнить, что увеличение ширины используемых для обрешетки досок не влияет на несущие параметры кровли, при очень больших нагрузках она в любом случае прогнется. Разница лишь в величине прогиба. В одних случаях он критический, после снятия усилий прежняя форма не возвращается. В других случаях кровля лишь пружинит и не теряет своих первоначальных свойств.

Warning : Use of undefined constant WPLANG - assumed "WPLANG" (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/krysha-expert..php on line 2580

Warning : count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /var/www/krysha-expert..php on line 1802

Warning : Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/krysha-expert..php on line 2735

Металлическая черепица в настоящее время занимает лидирующие позиции по популярности среди отечественных застройщиков. Такие кровли встречаются не только на частных зданиях, но и на коммерческих помещениях, заводских цехах, школах и государственных учреждениях. Устройство обрешетки во многом зависит от типа кровли.

Назначение обрешетки – обеспечивать длительную и безопасную эксплуатацию крыши, исходя из этих задач выбирается правильное решение. Особо учитываются конструктивные особенности крыши, а они имеют два варианта.

Есть случаи, когда контробрешетку строят и для холодных типов крыш, но это никак не связано с технологической необходимостью. Так поступают в двух случаях: при желании наемных строителей больше заработать и при недостатке знаний.

Цены на металлочерепицу

Металлочерепица

Особенности обрешетки для металлочерепицы

Существует два типа обрешетки, во время конкретного выбора надо понимать их назначение.

Таблица. Типы обрешетки под металлочерепицу

Тип обрешетки	Назначение и краткое описание
	Для обустройства обрешетки применяются рейки или доски, расстояние между осями симметрии 300–400 мм. Конкретные значения зависят от длины волны. В большинстве случаев она составляет 350 мм, но некоторые производители делают кровельные материалы с шагом 300 мм или 400 мм.
	Обрешетка имеет участки с шаговым расположением реек и со сплошными досками. Сплошной настил применяется в местах ендов, мансардных окон, дымоходов и прочих архитектурных элементов и инженерных конструкций. Сплошной настил нужен не для крепления листов металлической черепицы, а для фиксации мембран гидроизоляции.

От чего зависит вид обрешетки

Каждый опытный мастер продумывает тип и параметры обрешетки еще до начала выполнения строительных работ. Такой подход дет возможность минимизировать вероятность ошибок, ускорять процесс строительства обрешетки, повышать ее надежность и долговечность.

Материалы для обрешетки

Стоимость конструкции во многом зависит от используемых материалов, при принятии правильного решения удается сметную стоимость снизить на 25–30%. Из чего можно делать обрешетку под ?

Таблица. Виды пиломатериалов для монтажа обрешетки

Вид пиломатериала	Эксплуатационные характеристики
	Самый дорогой вариант, применяется очень редко. Единственное достоинство – несколько упрощается процесс изготовления обрешетки и монтажа металлической черепицы. Большая ширина упрощает вкручивание саморезов.
	Используются наиболее часто, по всем параметрам оптимальный вариант. Размеры реек примерно 40×50 мм, высота 50 мм обеспечивает эффективную естественную вентиляцию подкровельного пространства утепленных крыш.
	Доски обязательно надо ошкурить, в противном случае они повреждаются вредителями и через несколько лет теряют показатели прочности. По стоимости примерно на 30% дешевле реек. Необрезные доски в зависимости от ширины можно самостоятельно распиливать на несколько реек. Такая обрешетка делается для холодных крыш, не имеющих контробрешетки.
	Наиболее дешевый вариант. Пиломатериалы имеют два обязательных условия: одинаковая толщина и отсутствие критических повреждений. Б/у пиломатериалы применятся на неответственных зданиях и хозяйственных пристройках.

Все пиломатериалы обрешетки желательно пропитывать антисептиками. Но профессиональные кровельщики пропускают этот этап, они гарантируют герметичность кровли, что исключает вероятность появления гнилостных процессов.