Конструкция пола из ламинатной доски. Ламинат: установка, технология монтажа, нюансы

Как сделать так, чтобы пол был надежным, красивым, легким в укладке и при этом недорого стоил? Эти, казалось бы, несовместимые качества объединены в ламинате. Потому это напольное покрытие используется все чаще. Тем не менее, чтобы пол служил долго, просто необходимо знать тонкости технологии. Например, перед тем, как стелить ламинат, необходимо проверить насколько ровное основание. Максимально допустимое отклонение — не более 1-2 мм на метр поверхности. Только при таком условии он будет лежать плотно, не будет прогибаться и скрипеть. Если перепады больше, может даже замок поломаться или треснуть доска.

Если основание имеет неровности, размеры которых превышают допустимые, его необходимо выровнять. Для цементных полов все просто — заливается выравнивающая стяжка. Стелить ламинат начинают после того, как раствор наберет не менее 50% прочности.

Если в качестве основания служит старый деревянный пол, его по технологии нужно удалить, потом сделать полноценный цементный пол, со всеми необходимыми слоями (подсыпкой, гидро- и тепло- изоляцией, армирующим поясом и стяжкой). Можно в этот пол вмонтировать систему подогрева, и уже на теплый пол стелить напольное покрытие. Только в этом случае необходимо использовать специальные сорта ламината, которые хорошо переносят нагрев. Стоимость такого пола — высока, а времени на его устройство нужно много. Потому так делают далеко не всегда. Если лаги и доски не повреждены, можно выровнять деревянный пол фанерой, а на нее уже класть ламинат.

При выравнивании деревянного пола, все сильно выступающие фрагменты стесывают рубанком или при помощи циклевки, щели заделывают шпаклевкой. На подготовленный старый деревянный пол укладывают листы фанеры (ее используют чаще, хотя можно класть любой листовой материал с ровной поверхностью). Их крепят саморезами к полу: по периметру через 15 см, в середине в шахматном порядке.

Стыки листов смещают — они не должны совпадать (смотрите на фото ниже). Так более равномерно передается нагрузка. Еще один момент — между листами оставляйте некоторые зазоры — они не должны быть пригнаны друг к другу вплотную. Древесина меняет габариты в зависимости от влажности и температуры. А эти зазоры дадут необходимую свободу, чтобы не возникало «горбов» и перекосов.

Укладка фанеры на деревянный пол под ламинат — распространенный способ подготовки основания во время ремонтов. Если древесина не была повреждена, а фанера уложена ровно, не «играет» и не прогибается, такое основание служит годами

Подложка под ламинат

На ровное и чистое основание укладывается сначала подложка. Она скрадывает те неровности в 1-2 мм, которые допустимы и делает пол менее «шумным». Служит она и для амортизации и лучшего перераспределения нагрузки.

Подложку делают нескольких видов:

Пробковая. Делается из пробковой крошки. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, поглощает звуки. Недостатки: боится влаги и не любит нагрева. Потому область ее применения — помещения без подогрева пола, с нормальной важностью и минимальным риском «потопа». То есть это — жилые комнаты. Пробковая подложка под ламинат используется нечасто: дорогая. Ее если и кладут, то больше под паркетную доску — для сохранности напольного покрытия.
Пробка — самый лучший, но и самый дорогой вид подложки. Фольгированная — чуть дешевле, а ее плюс — она подходит для полов с подогревом
Битумно-пробковая на целлюлозной основе. На слое целлюлозы, пропитанном битумом, насыпаны мелкие фрагменты пробки. Эта подложка немного дешевле, чем пробковая, но ее главный плюс — ее можно использовать для укладки поверх системы теплого пола.
Из вспененного полиэтилена. Хорошо переносит повышенную влажность, плохо проводит тепло, химически нейтральна, стока к воздействию бактерий, удобна в работе (выпускается в виде рулонов), имеет небольшую цену. Недостатки: чувствительна к воздействию ультрафиолета, быстро теряет форму, имеет малый срок службы, плохо «гасит» звуки. Потому эту подложку используют под дешевый ламинат: их сроки эксплуатации сопоставимы.
Из пенополистирола. Имеет довольно большую плотность, из-за чего сглаживает неровности, хорошо держит форму, имеет хорошие теплоизолирующие свойства, заглушает звуки. Недостаток: не может использоваться для укладки ламинита на теплый пол. По цене находится между пробковой и полиэтиленовой, является наиболее приемлемой и используется чаще всего. Выпускается чаще в виде плит, иногда в рулонах.
Полиуретан на фольге. Этот вид подложки тоже может использоваться для укладки под ламинат на теплый пол. Имеет самые лучшие характеристики из всех приведенных выше, как и самые лучшие цены. Но если вы собираетесь положить дорогой ламинат, то это — оправданные расходы: от качества подложки во многом зависит срок эксплуатации этого вида напольного покрытия.
Вспененный полистирол — среднее качество и цена

Как укладывать подложку

Подложку под ламинат раскатывают (раскладывают) вдоль той стены, с которой будет начинаться укладка. По длинне она должна перекрывать весь пол от стены — до стены. Линии стыков совмещают плотно, для удобства их проклеивают скотчем. Иногда полотнища фиксируют скобами из строительного степлера. Это быстрее, но скобы использовать не очень хорошо — они могут тереться о доски и издавать неприятный звук. Следующий слой расстилают по мере необходимости — сразу застилать весь пол не нужно: по подложке лучше не ходить.

Схемы укладки

В каком направлении уложить ламинат своими руками? Строгих правил нет, но есть рекомендации. Чтобы меньше были видны стыки вдоль досок, направление света должно идти вдоль доски. Красиво получается, если уложить покрытие под углом. Но этот способ сложнее и отходов получается больше. Можно укладывать и поперек света — это тоже практикуется, и ничем, кроме как более наглядными швами не грозит.

Укладка ламината относительно окна: схема расположения элементов

Основное правило, которое необходимо соблюдать при настиле ламината — смещение швов. Минимально поперечный шов должен находиться на расстоянии 40 см от другого. Так прочность напольного покрытия будет больше: доски под нагрузкой не разойдутся.

Минимальное расстояние между швами в соседних рядах — 40 см

Схема укладки ламината должна разрабатываться с учетом этого правила. Самая простая для самостоятельного исполнения — смещение на половину доски. Тогда каждый нечетный ряд начинается с целой, а каждый четный — с половинки (или наоборот).

Если длинна одного элемента превышает 1,2 м, то смещать можно второй ряд на 1/3, третий на 2/3 длины (как на фото выше). Получается своеобразная «лесенка». В некоторых типах ламината (дорогого) минимальное смещение рядов значительно меньше — может быть 15 см. Это указано на упаковке или в сопроводительной инструкции.

Можно уложить ламинат «лесенкой», только соблюдать нужно минимально допустимое смещение шва. Справа — схема укладки при большой длине доски и малом смещении

Возможно, вам будет интересно прочесть о или о .

Как укладывать ламинат своими руками: пошаговая инстукция

Технология укладки одинакова: есть только некоторые особенности при соединении элементов в зависимости от замков. Порядок действий будет таким:

Если геометрия помещения правильная, никаких сложностей. Если есть перекосы — придется подрезать. Могут возникнуть вопросы при отделке порога: доска возле косяков режется не ровно, а по дуге, с сохранением зазора в 10-15 мм. Почему по дуге? Так под дверным наличником любой формы не будет дырки.

Способы укладки ламината: два замка — два метода (видео инструкции)

Технология укладки ламината зависит от того, какой из замков на вашем напольном покрытии. Их делают двух видов — «клик» (Click) и «лок» (Lock). Вы не запутаетесь, потому что на упаковке каждой пачки написана система, а на многих нарисованы пиктограммы, поясняющие принцип укладки.

Способ без молотка — замок «клик» (Click)

При использовании замков «клик» удобнее собирать дощечки одна за одной. Названа система так из-за характерного щелчка, который слышится при вхождении шипа в паз. При такой системе сначала соединяют боковые замки, затем продольные. Происходит это так:

Как стелить ламинат с замком «клик» смотрите в видео.

Как настилать с замком «лок» (Lock)

Тут замок должен вставляться сбоку и способ сборки отличается. Понадобится кусок ламината с шипом и легкий молоток (резиновая киянка). Доски раскладывают на полу, поправляют, чтобы они лежали ровно одна относительно другой. Придвигают чтобы шип был близко к пазу, вставляют с другой стороны обрезок ламината и по нему постукивают молотком, добиваясь соединения.

Как ложиться ламинат с системой «лок»

Метод тоже несложный, но требует осторожности: молотком можно чересчур сильно ударить и сломать замок. Тогда придется использовать другой элемент.

При таком способе удобнее стелить ламинат сначала собирая отдельные ряды, а потом их соединять. Схематично это отображено в фото ниже.

Так удобнее укладывать ламинат своими руками с системой «лок»

Подробнее об этом методе смотрите в видео. Звукового ряда нет, но все и так понятно.

Описанные выше способы укладки ламината можно сделать почти герметичными, во всяком случае намного уменьшить количество воды, которая может попасть в межшовное пространство. Для этого используют специальный клей. Им промазывают шипы укладываемых досок. Свою эластичность состав сохраняет на протяжении 10 минут, потому наносят клей непосредственно перед монтажом.

Недостатком такой технологии в том, что покрытие становится почти монолитным. Если нужно будет заменить одну или несколько досок, сделать это не получится.

Как ровно отрезать ламинат

Резать доски ламината можно:

электролобзиком (удобнее всего);
ножовкой;
ручной дисковой пилой.

Чтобы при распиле на лицевой поверхности не образовывались заусенцы, «лицом» она должна лежать вверх. Для того чтобы рез был ровным, используют направляющие — линейки (планки) из металла или дерева. При использовании ножовки линейка не должна давать возможности «залезать» на нужную половину.

При распиле поперек удобнее пользоваться угольниками. Его прижимают к длинной стороне, вторая служит направляющей.

От качества пола зависит здоровье всей семьи. Особенно важна натуральность покрытия в детских комнатах, где ребенок проводит время, играя на полу. Напольное покрытие должно быть не только красивым, но и теплым.

Около 20 лет назад покупатели отдавали свое предпочтение деревянному полу, сейчас выбирают ламинат под деревянный пол. Он объединяет в себе достоинства дерева и современных технологий, сохраняющих свойства надолго. Помните, обычный ламинат нельзя класть во влажных помещениях!

Ламинат на полу – затратное желание. Несмотря на это денежный вклад оправдает себя за несколько лет.

Выбираем ламинат

Выберите модель, которая подходит под интерьер. Ламинат отличается по цвету, текстуре, устойчивости к повреждениям. Следовательно, в помещениях с большой посещаемостью нужен пол с прочной поверхностью, в спальнях можно выбрать обычный. Разновидности верхнего слоя ламината:

Традиционный – обычный цвет ламината просто покрытый лаком
Натуральный – похож на традиционный, но с четким древесным рисунком
Глянцевый – рисунок покрыт глянцевым лаком. Не имеет пор.
Вощеный – поры заполнены воском. Имеет незначительный блеск.
Текстурный – со специально нанесенными царапинами (текстурой)
Масляный – вид дерева, пропитанного маслом
Кантри – грубо обработанное дерево

В общем, состав ламината одинаков, отличается только верхний слой: по цвету и устойчивости. В зависимости от плотности и предназначения каждому виду присвоен свой класс:

Для спальни — 21
Для детской – 22
Кухни и прихожие – 23
Переговорные комнаты – 31
Офисы – 32
Магазины – 33

Выбирая, смотрите и на страну производителя. Некоторые из них используют минимальные нормы, влияющие на гарантийный срок и срок службы.

Независимо от класса ламинат «не любит» воду. Во время эксплуатации и при монтаже исключите влиянии е влаги на поверхность. Размокшие детали разбухают и деформируются.

Ламинат отличается по способу крепления:

Клеевой – в местах соединения используется клей, при необходимости водоотталкивающий.

Замковый – с помощью системы замков. «Клик» — сборно-разборные замки. Они надежны при укладке. Паз «заходит» внутрь предыдущего листа.

«Лок» — стандартный вид замка «накладной». Менее надежен в укладке и сцеплении.

Устройство пола под ламинат

Гарантия долговечности – правильная подготовка и укладка ламината.

При полной переделке пола, например при замене деревянного пола, бетонным делается монолитная стяжка. Очищается пол, намечается высота нового, закрепляются маяки. Для стяжки используется густой раствор из песка и цемента, или готовая смесь из строительного магазина. Свежую массу разравнивают правилом и снимают лишнее. Через сутки снимают маяки и заделывают следы от них.

Ламинат чувствителен к неровностям больше двух миллиметров. Со временем это приведет к трещинам. Избегайте влаги, она вызывает статические разряды при соприкосновении с ламинатом.

Монтаж ламината на бетонный пол

Снимаем старое покрытие. Если на черновом полу есть сбитые куски бетона, убираем их. Тщательно сметаем мелкие камешки и пыль.

Производим монтаж пола под ламинат. Для того чтобы жидкий пол не терял быстро влагу, поверхность предварительно грунтуем. Замешиваем негустой цементный раствор миксером и заливаем самовыравнивающуюся стяжку.

Во избежание «заплаточного» вида быстро сглаживаем границы заливки «шипованным» валиком. Это позволит вывести весь лишний воздух из массы и объединить слои. Заниматься заливкой-разравниванием лучше вдвоем, во избежание преждевременного застывания. Оставляем на 24 часа для высыхания.

Для пароизоляции застилаем полиэтиленовую пленку одним слоем, не нужно экспериментировать и пытаться усилить «защиту». Лишние миллиметры приведут к кривизне пола. Сверху размещаем звукоизоляционную подложку и укладываем ламинат по рисунку.

Укладка ламината на деревянный пол

При наличии дефектов досок (поломанные, гнилые участки) устраняем их. Утапливаем торчащие гвозди и шляпки. Проверяем пол двухметровым уровнем. В случае «перепада» выравниваем деревянный пол под ламинат рубанком, обрабатываем шлифовальной машиной. Поверх основания закрепляем листы фанеры. На деревянный пол гидроизоляционный слой укладывать не нужно. Устилаем пол подложкой и сверху крепим ламинат. С помощью замков детали крепятся между собой. Для сцепления с полом нельзя использовать гвозди, шурупы и клей.

Установка теплого пола под ламинат

С каждым годом потребители вместо устаревших обогревателей покупают и устанавливают теплый пол. По сравнению с отопительными системами обогрев происходит снизу вверх по периметру, что ускоряет согревание воздуха.

Теплые полы бывают водяными, электрическими и пленочными. Для пола с подогревом под ламинат подходят водяные и пленочные системы. Они нагреваются постепенно, не превышая допустимых температур.

Выравниваем поверхность, используя наливной пол под ламинат. Предварительно намечаем размещение нагревательного элемента. Кладем отражатель по периметру. Затем располагаем пленочные нагреватели. В завершении – ламинат.

Подробно посмотрите на видео

Шумоизоляция пола под ламинат

Неприятно, когда деревянный пол «стучит» при ходьбе по нему на каблуках или из-за неровного основания. Избавиться от этого поможет слой подложки при укладке ламината.Она будет служить еще и амортизатором. Подложка бывает пенополистирольной, пробковой или резинопробковой.

Уход за ламинатом

Верхний слой покрытия плотный, но имеет свои слабые места. Его нельзя мыть абразивными, щелочными, масляными веществами. Средства повреждают ламинат. Для удаления пыли и крошек используйте пылесос, для влажной уборки – хорошо отжатую тряпку. В качестве чистящего средства используют обычное мыло или специальные средства по уходу за ламинатом. Не бросайте на пол твердые предметы, они оставляют вмятины, не поддающиеся ремонту. Небольшие трещины и порезы можно скрыть при помощи пасты, подобранной в цвет.

Практичный, красивый, надежный и прочный пол – то, чему стоит уделить особое внимание при ремонте дома. На первый взгляд, достаточно тяжело поверить в то, что существует покрытие, которое объединяет все эти характеристики, и остается при этом максимально доступным. Ламинат – именно такой вариант.

Техническими характеристиками и внешне он практически не отличается от паркета, например, но является более дешевым и неприхотливым вариантом.

Почему стоит выбрать ламинат?

Ламинированные полы отличаются от других набором преимущественных качества. И среди них:

Широкая палитра цветов и оттенков, из которой всегда можно выбрать идеальный вариант для своего дома;
высокая скорость сборки и ее простота, благодаря специальному замковому соединению;
устойчивость к появлению царапин и высокая механическая прочность;
возможность демонтажа и повторной сборки в случае необходимости;
возможность замены поврежденных элементов полотна;
простота в уходе;
доступная ценовая политика.

Кроме того, отметим, что такое покрытие совсем не боится влаги и является влагоустойчивым. Если вы покупаете, скажем, материал для кухни или прихожей, лучше варианта не найти.

В целом, выбрав подходящий вариант, вы всегда сможете воплотить в реальность даже самые смелые и дерзкие дизайнерские задумки. В любом случае, вы также всегда можете выбрать классическую деревянную текстуру, так как она никогда не выйдет из моды и создаст теплую и приятную атмосферу.

Итак, устройство полов из ламината часто называют монтажом вкусного пирога . Почему именно так? Все дело в том, что такой материал состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняют свою определенную функцию:

Основание;
стабилизационный;
декоративный;
внешний;
защитный.

Основание

Основание производится из нескольких основных материалов: МДФ или ХДФ. Использование МДФ позволяет получить покрытие со средними показателями стойкости к деформации, а также прочности. Если в процессе производства использовали ХДФ, то к основным характеристикам относят также более высокую прочность.

Стабилизирующий слой

Это своеобразная гарантия жесткости основания. Его толщина, как правило, не превышает показатель в 0,2 мм. Несмотря на такую небольшую величину, именно такой слой говорит о качестве устройства пола из ламината.

Его изготавливают из бумаги и пластика. Бумага пропитывается специальными составами, которые делают весь пирог максимально жестким, а также стойким к перепадам температуры, уровней влажности и нагрузки.

Декоративный

Именно он выступает основой дизайна. Внешний вид декоративного слоя – лицо ламелей. Он отвечает за рисунок, текстуру, цвет. Чаще всего, судя по декоративному слою, покупатели и выбирают тот или иной вариант ламелей.

Защитный

Основная задача – обеспечивать долговечность и износостойкость. Без такого слоя, декоративная прослойка не смогла бы долго сохранять свой привлекательный внешний вид. В качестве защиты выступает прозрачное полимерное покрытие, которое не скрывает рисунок.

Традиционно ламели четырехслойные, но есть и более сложные варианты с добавочными слоями, как, например, подложка и т.д.

Устройство пола под ламинат сначала предусматривает установку нескольких необходимых слоев. Чтобы создать единое, правильное и надежное покрытие очень важно придерживаться нескольких основных правил.

Сначала необходимо удалить старое напольное покрытие . Если вы хотите сэкономить на расходных материалах и сократить время работы, делайте это максимально аккуратно, чтобы не повредить черновое основание.

На следующем этапе важно проверить состояние поверхности . Для максимально точных результатов мы советуем вам применять лазерные уровни или любые другие уровни. После этого приступайте к выравниванию. Для выравнивания чаще всего используют цементно-песчаную стяжку . В последнее время также популярными стали самовыравнивающие смеси. Они стоят намного дороже, зато гарантируют идеальную поверхность и быстрое высыхание слоя (24-30 часов).

Если следовать правильной технологии устройства полов из ламината, после высыхания выравнивающего слоя важно также смонтировать влагонепроницаемый слой . Звучит замысловато, но, на самом деле, это обычная полиэтиленовая пленка толщиной от 2 до 3 мм. Пленку стелют по всему периметру одним слоем. Если вы используете небольшие куски пленки, то места соединения нужно герметизировать.

Для герметизации используйте обычный скотч. Его применение выгодно экономически, а также удобно и просто. Если вы делаете ремонт в помещении с повышенным уровнем влажности, советуем вам использовать два слоя пленки.

После герметизации положите шумопоглощающую подложку . Это может быть материал из пробки или полипропилена. Зачем он нужен? Такой слой гарантирует защиту от шума, а также необходимый уровень амортизации. Уже после этого вы можете приступать непосредственно к этапу монтажа напольного покрытия.

Согласно технологии устройства полов из ламината, необходимо оставить небольшой зазор вдоль стен, по всему периметру. Чтобы следовать правилам, вставить между досками и стенами деревянные колышки одинаковой толщины (можно использовать любой другой подручный материал). Это будет гарантией того, что при резкой смене уровней влажности, покрытие не вздуется и не пойдет волнами.

Укладка ламината может происходить разными способами, с использованием различных технологий. Тут уже выбор зависит от количества материала, ваших предпочтений и параметров помещения.

Последний этап – монтаж плинтуса. Его закрепляют так, чтобы он не препятствовал выходу влаги из-под гидроизоляционного слоя. Если вы сделаете все правильно, то такой устройство пола из ламината останется неизменным в течение многих лет и прослужит вам качественно.

Бытовой

Это классы от 21 до 23. Они предназначены для использования в обычной квартире или доме. Там, где уровень проходимости самый высокий (коридор, кухня, гостиная), укладывают 23.

Не стоит рассчитывать на то, что это самые ненадежные панели. Существуют также варианты с дополнительными влагоустойчивыми характеристиками. Классы 21 и 22 больше всего рассчитаны на помещения с минимальным уровнем проходимости (спальня или детская).

Стоимость покрытия 21-23 класса самая доступная. Но, исходя из этого, каждый может сделать вывод о том, что и его служба недлительная – максимум 6 лет.

Коммерческий

В данном случае срок службы в несколько раз выше, чем у бытового варианта – до 20 лет. Такие полы используются и дома, и в коммерческих помещениях. Определить такой настил можно по классу – от 31 до 33.

31 – для коммерческих помещений с характерным слабым уровнем нагрузки. Прослужит от 2 до 3 лет, в быту – от 10 до 12 лет.
32 — коммерческих помещений с характерным средним уровнем нагрузки. Прослужит от 3 до 5 лет, в быту – от 12 до 15 лет.
33 — коммерческих помещений с характерным высоким уровнем нагрузки. Прослужит от 5 до 8 лет, в быту – от 15 до 20 лет и дольше.

Многие специалисты рекомендуют покупать 33 класс, так как он самый надежный и устойчивый. Для домашних условий производители дают пожизненный гарантийный срок. А значит, ближайших 20 лет вам вовсе не придется думать о замене пола.

Укладка полов из ламината – один из самых надежных способов создать прекрасный интерьер по доступной цене. В принципе, отличить настил от аналога из массивной доски практически нереально. Тогда спросите себя, так зачем платить больше?

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТР 114-01

Москва- 2004

Тема: «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий». В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства. Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию. Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий. Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий. 1.2 . Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». 1.3 . Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений). 1.4 . Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия. До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения. 1.5 . В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности. 1.6 . Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. 1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1 . Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7 . В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели). 1.8 . Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию. 1.9 . Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия. 1.10 . Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2 . МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. 2), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции. 2.1.1 . В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами. В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины). Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя. При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1, а по конструктивным особенностям - в Приложении 2. 2.1.2 . Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Рис. 2 . Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м 3). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски. 2.1.3 . Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1). 2.1.4 . Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает: - высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей); - стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию; - противостоит скольжению и статическому электричеству. 2.1.5 . Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок. Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 ... 1380 мм; ширина 190 ... 207 мм; толщина 6,3 ... 8 мм. Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни. Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия. 2.1.6 . Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться. 2.1.7 . В настоящее время фирма « Norske Skaq » (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. « ALLOS »), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой. Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении. Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень». 2.2 . Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием. Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 ... 25 м 2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов. Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей. Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов. 2.3 . Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм. Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке. 2.4 . Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. 1). 2.5 . Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси. Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности. Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3 . ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см 2). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора - выше 5 %. 3.2 . Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей. Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения. Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности. Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм. 3.3 . Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев. Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение 3), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9. 3.4 . Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить: 3.4.1 . Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом. 3.4.2 . Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам. Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание. 3.4.3 . Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.

4 . ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

4.1 . Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %. 4.2 . На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. 2.4), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета. На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. 2.3). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины. 4.3 . Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. 3). 4.4 . Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 ... 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 ... 60 см друг от друга. Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3 . Схема укладки досок ламинат-паркета:

═> направление укладки досок; 1 , 2, 3 - последовательность укладки; Ш - встроенные шкафы; В - ванная; Т - туалет Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны). После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение. 4.5 . Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины. Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны. Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений. Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком. При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя. 4.6 . Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев. 4.7 . Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 ... 3 суток) и устанавливают плинтусы. 4.8 . Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр. 4.9 . При больших площадях помещений (более 100 м 2) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 ... 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. 4 и 5). 4.10 . Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. 6 и 7). Могут также использоваться дубовые раскладки. 4.11 . В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 ... 15 мм (см. рис. 8), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными. 4.12 . В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

5 . УСТАНОВКА ПЛИНТУСОВ И ГАЛТЕЛЕЙ

5.1 . Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 ... 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 ... 3 мм. Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола. Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета. 5.2 . Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола. 5.3 . Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.

Рис. 4 . Установка расширительного соединения:

1 - расширительное соединение; 2, 4 - шурупы; 3 - доски ламинат-паркета

Рис. 5 . Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6 . Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7 . Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8 . Подрезка нижней части дверной коробки

5.4 . Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°. 5.5 . Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6 . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве». 6.2 . К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом. 6.3 . При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные». 6.4 . Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков. 6.5 . Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила. 6.6 . Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности. 6.7 . Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками. 6.8 . По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть. 6.9 . При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: - во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников; - хранить и принимать пищу в рабочих помещениях; - перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом; - запрещается курение в рабочих помещениях.

7 . ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

7.1 . Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм. 7.2 . Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются. 7.3 . Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм. 7.4 . Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета. 7.5 . Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. 5.1 - 5.4 настоящих рекомендаций. 7.6 . Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины. 7.7 . Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Приложение 1

Обязательное

Определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок.

Приложение 2

Классификационная таблица ламинированных напольных покрытий.

Более высокий рейтинг верхнего слоя означает, что пол менее подвержен расщеплению, растрескиванию или отслоению. Более высокий рейтинг сердцевины означает, что пол менее подвержен сколам или разбуханию в стыках. Более высокий рейтинг обратной стороны означает, что пол менее подвержен потере пространственной стабильности (стабильности размеров) и более влагостоек.

Торговая марка	Конструкция



	Сильно спрессованный нижний слой
(Art collection)	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой


	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой
	Сердцевина - ДСП
	Бумага с обратной стороны
	Сильно спрессованный ламинированный верхний слой
	Сердцевина - ДСП
	Бумага с обратной стороны
Westprofil - Blanco Bel	Синтетическая пленка сверху
	Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина
	Покраска с обратной стороны
	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола с фенольной пленкой

	Синтетическая пленка с обратной стороны
	Спрессованная с меламиновой смолой декоративная бумага
	Высокоплотная древесноволокнистая сердцевина
	Бумага с обратной стороны

	Высокоплотная картонная сердцевина
	Бумага с обратной стороны
Aicher Dia-Floor	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
	Высокопрочная картонная сердцевина
	Бумага с обратной стороны
	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
	Высокопрочная древесноволокнистая сердцевина
	Бумага с обратной стороны
	Средне спрессованный верхний слой
	Высокоплотная картонная сердцевина
	Синтетическая пленка с обратной стороны
	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
	Высокоплотная картонная сердцевина
	Бумага с обратной стороны
	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола

	Бумага с обратной стороны
	Спрессованная с декоративной бумагой меламиновая смола
	Среднеплотная картонная сердцевина
	Бумага с обратной стороны

Приложение 3

Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей.

1 . В зависимости от объемов работ и потребности в полимерцементных растворных смесях для их приготовления применяют: 1.1 . Готовые сухие смеси марки М-150 заводского производства, которые представляют собой высокоадгезионный материал на основе вяжущего (портландцемента), песка различной крупности (максимальная до 1,5 мм) и комплекса химических добавок, включение которых значительно увеличивает пластичность растворной смеси, водоудерживающую способность и др. 1.2 . Из отдельных компонентов: вяжущего (портландцемент марки 400); заполнителя (песок с максимальной крупностью зерен до 1,5 мм); поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) пластифицированной, 50 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*). 2 . Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей производится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующей транспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производства работ. 3 . Приготовление полимерцементной растворной смеси: 3.1 . Из сухих смесей заводского производства. Сухую смесь засыпают в емкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте, постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков. Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносят на подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температуры основания и окружающей среды должна быть использована в течение 40 ... 60 минут. 3.2 . Из отдельных компонентов, указанных в п. 1.2 . Перемешивают предварительно просеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок: цемент). Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода: ПВАД). Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее водным раствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до получения однородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителе или с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворная смесь должна быть использована в течение 2 часов. 4 . Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должна составлять 5 ... 6 см (по погружению стандартного конуса).

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ
строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.

Наименование	Индекс, марка, ГОСТ, ТУ	Назначение
Малогабаритный растворосмеситель		Для приготовления полимерцементного раствора
Машина заглаживающая		Для заглаживания цементной стяжки
Контрольная 2-х метровая рейка		Для проверки ровности оснований и покрытий полов
Скребок металлический		Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п.
Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м		Для подметания и пылеочистки основания под покрытие
Пылесос промышленный производительностью 250 м 2 /ч		Для обеспыливания полов и очистки поверхностей
Щетка для подметания пола	ОСТ 17-180-79
Линейка металлическая	ГОСТ 427-75*	Для линейных измерений
Шнур разметочный		Для отбивки прямых линий
Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1	ГОСТ 7502-98	Для линейных измерений
Угольник металлический		Для проверки и разметки прямых углов
Уровни строительные типов УС2, УС3	ГОСТ 9416-83	Для проверки горизонтальности поверхностей
Метр складной металл.
Нож для резки линолеума	ТУ 400-28-167-76	Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п.
Машина распиловочная		Для распиловки древесины, резки паркетных изделий
Пила ручная электрическая дисковая		Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон
Лобзик ручной электрический		Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика
Ножовка с обушком	ТУ 2731-2935-80	Для распиловки древесины
Ножовка по дереву широкая	ГОСТ 26215-84*	Для распиловки древесины
Молоток паркетный		Для сплачивания ламинат-паркета
Молоток плотничный МПЛ	ГОСТ 11042-90	То же
Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм		Для сверления отверстий в древесине
Долото столярное	ГОСТ 1185-80*	Для вырубки углублений в древесине
Стамеска плоская с шириной лезвия 10 ... 25 мм	ГОСТ 1184-80*	То же
Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-88
Машина заточная		Для механизированной заточки режущего инструмента, выполнения шлифовальных и полировальных работ