Какой гриндер выбрать? Ленточный гриндер. Шлифовальный станок ножедела Нож как сделать гриндер своими руками чертежи

Жорка26 23-11-2016 13:28

Прошу помощи у сообщества а не пинания не по делу, как некоторые практикуют. Хочу купить гриндер для изготовления ножей и чего-нибудь длинномерного. Видел в продаже и от Чапая http://bychapay.ru/ , и Рустама с Набережных-Челны и Grindrock с моделью Фродо.
Вот подскажите если не переплачивать за какие-то опции которые не всегда нужны, то какой брать?
Чтоб можно было не только спуски сделать, но и долы широкие, как на шашках и каролингах были сильно вес клинков снижая. Некоторые мастера пишут, да и на youtube показывали, что гриндер вполне все это делает в вертикальном положении но не все гриндеры якобы можно установить как надо, хотя знакомые мастера точат именно горизонтально. В общем полагаюсь на Ваши советы

Renat 73 23-11-2016 13:49

Приветствую,а вы без гриндера уже делали что либо?Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать,просто займёт больше времени,а если нет то и гриндер не поможет.

bodigard 23-11-2016 14:05

quote: Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать

можно, но суходрочка это...
гриндер это 1н из основных инструментов в мастерской, причём сильно универсальный и годный не только для того чтоб клинки с рукоятями точать

так что ТС, если есть возможность покупайте не задумываясь, по моделям не подскажу ибо свой сам себе собирал, но думаю комрады подскажут

nikola22 23-11-2016 14:11

Пользую Г6, очень доволен, для моих объемов, бОльшего и не желаю пока, уже года два, тьфу тьфу как говорится. Очень рекомендую

FullD 23-11-2016 15:13

Г12 от Чапая это песня. Поначалу ценник казался просто излишним но когда запустил про деньги и думать забыл. Диапазон лент хороший до 1600, ленты как влитые - не шелохнутся, да тысячу раз об этом писали.

но и долы широкие, как на шашках и каролингах были сильно вес клинков снижая.

Долы на контуровке делаются там же можно заказать, можно попросить удлиненный ригель опорного стола чтоб 400мм колесо встало, не знаю есть ли это стандартно. И самое главное человек ни минуты не оставляет без обратной связи. Я свой гриндер получил спустя 11(!) дней после оплаты что меня немало удивило, хотя возможно просто все так сложилось.
Отдельно сказать хотел про шум - его нет. Шумят только ленты причем все по разному чем тоньше слой тем меньше шумят.
Ни интернет ни, прости господи, телевизор не заменят мой г12 в плане релаксации после работы.

Жорка26 23-11-2016 15:33

Любой гриндер позволяет делать долы?

Vad76 23-11-2016 15:36

Г12 от Чапая.Не пожалееш!

brek-45 23-11-2016 17:00

quote: Г12 от Чапая это песня.

+++++ Много!
Хотя до него три года работал на Г10 от него же,ни разу не подвел!
Отличные станки и выбор по габаритам под свои задачи есть.

tarabarka 23-11-2016 18:24

quote: Originally posted by Жорка26:

делать долы

На гриндере делают широкие долы. Контуровкой. Насколько широкие - зависит от конструкции контуровки. Посмотрите контуровки Рамира (тут где-то есть его тема с гриндером).
Узкие долы - не на гриндере

zmeya 23-11-2016 18:26

даа, Чапай делает на совесть!

Igor0373 23-11-2016 19:25

работаю на Рамировском 2 года, нареканий нет. Лучшего не желаю. Может, правда, других не пробовал?

ДокВВ 24-11-2016 12:50

Для длинномеров вам надо чото побольше и помощнее. Мелкие станки (610-1250 лента) я б не рассматривал. Только 1600-2000 мм лента. Там и стол больше и сама площадка, и моторы мощнее. Все таки слесарить нож и меч немного разное.
Поворотный или нет-не знаю. Как бы резать долы-поворачивать не надо. Оно стоит в нужной плоскости. Переворачивают в основном для контурной обработки радиусов роликами.

FullD 24-11-2016 08:50

quote: Изначально написано ДокВВ:
У рамира андрея три разных контуровки с ассортименте. Я не вникал особо, но ролики от 15 мм ставятся кажется. Или даже меньше.

Я смотрел и не понял как на контуровочных роликах малого диаметра долы делать поверхность ролика не выступает за подшипники и крепеж.

КромешНИК 24-11-2016 10:03

За Рамира (не в обиду другим производителям).

Жорка26 27-11-2016 15:22

Буду брать ГЧ 10

night-pnz 27-11-2016 16:03

Выбор хороший, сам мучался тем же выбором, теми же гриндерами, купил ГЧ12 от Чапая! Аппарат ВЕЩЬ!

3opre 27-11-2016 18:48

а я взял Фродо и не мучаюсь,увидел его у kvarter и понял если ему хватает,то мне и подавно

GhostAntoha 28-11-2016 09:36

quote: Буду брать ГЧ 10

Про частотник не забудьте. Это тоже важная опция. Я пользуюсь владикавказским.

suhai123 28-11-2016 10:21

Любой гриндер позволяет делать долы?

ГЧ610 не позволяет но он самый маленький, для полноразмерной мастерской брать меньше чем на ленту 1250 смысла нет никакого, для таких гриндеров изготовители предлагают расширений - контуровки, поворотные столы, колеса, лучше взять сразу все

suhai123 28-11-2016 10:24

quote: Изначально написано GhostAntoha:

Про частотник не забудьте. Это тоже важная опция. Я пользуюсь владикавказским.

плюс миллион. Гриндер без частотника - деньги на ветер

vegra 28-11-2016 11:00

quote: Изначально написано Renat 73:
Приветствую,а вы без гриндера уже делали что либо?Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать,просто займёт больше времени,а если нет то и гриндер не поможет.

Некоторые вещи многие не сделают даже за сколько угодно времени.

да и если сделают но дольше.... нафига время зазра тратить

3opre 28-11-2016 23:15

без частотника-гриндер гендальф

mehanik- 29-11-2016 01:26

У меня такой

Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд! Не считаю что " деньги на ветер" (несколько раз окупился уже

suhai123 29-11-2016 06:01

У меня такой

tarabarka 29-11-2016 08:51

наконец реверс

а для чего может быть востребован реверс на гриндере?

mehanik- 29-11-2016 10:17

quote: Изначально написано suhai123:

Частотник - относительно небольшие деньги, какой смысл в героизме без частотника? Изменение скорости для обработки дерева, кожи, пластиков, мелких деталей, разных зернистостей ленты, наконец реверс, да просто производители лент для каждой ленты рекомендуемую скорость пишут, иначе лента попросту хуже работает и раньше сыпется

А я и не собирался говорить,что не нужен. Удобнее с ним, но можно и без. А не категорично -без частотника "деньги на ветер".

max12312 29-11-2016 10:36

Для обточки дров на верхней свободной части ленты к примеру, а то как точнешь две минуты и весь в пыли,это к 25 посту

GhostAntoha 29-11-2016 12:58

quote: Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд!

А движок не греется? У меня грелся да и скорость по моему меньше была. Но это только по ощущениям.

tref7 29-11-2016 13:13

Спрошу совета здесь. Камрады, подскажите, какой обвес нужен к гриндеру для меня, видевшего до сих пор это чудо только в Интернете. Планирую ГЧ-10 в ближайшие пару месяцев приобрести, с моделью и производителем определился сам благодаря усиленному чтению Мастерской. Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых. так хотелось бы определиться.

tref7 29-11-2016 13:14

quote: Originally posted by suhai123:

Частотник - относительно небольшие деньги,

Ну как бы стоимость гриндера с и без частотника значительно отличается.

suhai123 29-11-2016 13:17

я написал - относительно, сам год работал через конденсатор, потом приобрел владикавказский частотник - небо и земля

tref7 29-11-2016 13:31

quote: Originally posted by suhai123:

я написал - относительно,

Если относительно, тогда да.))) Я выбор остановил на комплектации с частотником. А вот с остальным пока не определюсь окончательно.

suhai123 29-11-2016 13:39

quote: Изначально написано tref7:

Если относительно, тогда да.))) Я выбор остановил на комплектации с частотником. А вот с остальным пока не определюсь окончательно.

я бы брал полную комплектацию. Но тут вопрос на тему имею козу а хочу не козу

cartuz 29-11-2016 13:44

Не знаю как это без частотника-- работы механика видел тем удивительно....
Реверс нужен иногда -- искру пустить от себя. На топорах всегда реверс включаю.
Вообще все можно приспособить в дело чтобы удобно было -- это к вопросу о том такие насадки....

GhostAntoha 29-11-2016 14:04

quote: Ну как бы стоимость гриндера с и без частотника значительно отличается.

nsck 29-11-2016 17:11

maxx2000 29-11-2016 18:43

quote: Originally posted by nsck:

Долы на гриндере, вы серьезно?

И карандаши точить, а вы как думали?

brek-45 29-11-2016 18:54

quote: Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых. так хотелось бы определиться.

Частотник и поворотная стойка нужны обязательно,удобней с ними гораздо.
А вот по поводу приспособ до сих пор не определился нужны ли они мне))) Уже и ГЧ10 на ГЧ12 поменял. Временами думаю купить что ли,но приходят сомнения а надо ли. Скорей всего контуровки нужны для фултангов. При изготовлении ножей с всадным мантажом хватает при грубой обдирке и обычного ролика. Для доработки три рашпиля круглый,плоский,полукруглый.

Cudeyar 29-11-2016 20:42

Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых.

Контуровки нужны только в том случае, если нет точила с разными камнями, или для ленивых....., колесо брать обязательно, поворотную станину брать не обязательно (лично мне еще ни разу не пригодилась за пару лет), а вот столик опорный поворотный нужная вещь (если есть). По частотнику могу сказать, что вполне можно обойтись и без него, но древесину обрабатывать с ним удобнее (за счет регулировки оборотов не подожгете трением).....Владикавказкий самый оптимальный вариант.

tref7 30-11-2016 16:05

quote: Originally posted by GhostAntoha:

Можете взять без него, но всё равно к нему придёте если будете часто работать.

Да не, я частотник планирую в комлекте с гриндером брать.

.Владикавказкий самый оптимальный вариант.

Cudeyar 30-11-2016 19:45

quote: Originally posted by tref7:

Чапай вроде хёндай ставит в комплекте. Чем лучше-хуже?

tref7 30-11-2016 21:20

quote: Originally posted by Cudeyar:

Хёндэ расчитан на двигатель меньшей иощности, плюс, я недавно заметил, что медные обмотки сделанные в китае на самом деле бывают сплавом меди с оловом или др. металлами.......и я из-за нескольких таких китайских изделий потерял доверие и к их частотнику в том числе

Спасибо за мнение, я электрик никакой, но даже я заметил, что предлагается частотник мощностью 1.5 кВт для движка мощностью 1.1. кВт. Т.е. с запасом.
Хёндай(Хёндэ) -корейская фирма. а где производят частотники-не знаю, скорее всего в Китае.

cartuz 30-11-2016 23:43

Неоспоримым плюс Владикавказских это сервис--
Вечного нет ничего....

Жорка26 01-12-2016 09:31

Буду всё-таки ставить ГЧ10 с однофазным двигателем и не нужно будет никаких частотников

cartuz 01-12-2016 12:57

quote: Изначально написано Жорка26:

Тоже так думал -- тяжко это.сами поймёте когда столкнетесь....

Chapay 01-12-2016 14:46

Про частотники: Сначало был Веспер, возврат за пол года был 15-20% .... Практически весь ремонт не гарантийный.... В итоге остановился на Хендай из за надежности и хорошего сервиса. Ставлю их с 2011 года на свои гриндера, проблемы можно буквально сосчитать на пальцах и практически все они связаны с сильной запыленностью абразивом и металлической стружкой. Если частотник чистый ремонт был сделан по гарантии, даже по истечении гарантийного срока. Практика показала-обеспечивайте хорошую защиту от пыли и грязи и ничего с ними не будет.

suhai123 02-12-2016 11:04

quote: Изначально написано Жорка26:
Буду всё-таки ставить ГЧ10 с однофазным двигателем и не нужно будет никаких частотников

Все-таки посмотрите в сторону трехфазного двигателя и частотника. Связка уже много лет как отработана, а если сделать с выносным пультом, то и проблем с запыленностью помещения не возникнет

Chapay 02-12-2016 11:39

quote: Все-таки посмотрите в сторону трехфазного двигателя и частотника. Связка уже много лет как отработана, а если сделать с выносным пультом, то и проблем с запыленностью помещения не возникнет

Михаил, бесполезно, с Георгием много говорили об этом, я очень удивлен, но он категорически убежден что ему для шашек частотник не потребуется, и движок однофазный для него я уже оплатил.
За всю историю это 2й гриндер который делаю на однофазник. Но первый брали гч610 в обувную мастерскую исключительно для неметаллов с малооборотистым движком.

NikNext 02-01-2017 17:34

Всем привет.
Тоже подбираю гриндер. ГЧ-10 и ТФ-44 около 51 тр, Гендальф около 41 тр и с ременной передачей (+++). Может кто надоумит? Аргументы пжлс.
С уважением.

planetaplan 02-01-2017 20:09

Что бы долы резать на гриндере,надо делать самому контуровку. Ролик 15мм. диаметром, с лентой получается 17мм.,а у контуровок стандартных,минимальный 30мм. подходит ролик. Так как он должен выступать,за подшипники,с таким широкие получаются долы,около сантиметра шириной,а с роликом 15мм. 4-5мм. шириной. Есть у меня темка,нарезка долов на гриндере,там фото моей контуровки можно посмотреть.

edox1973 03-01-2017 19:05

Привет сообществу! Купил Г 10 от Чапая (отдельно взял частотник за 6500 руб.), до этого был Г6 с частотником, до этого был самодельный... знал бы разницу раньше, сразу бы взял Г10, настолько комфортнее стало работать и удовольствия больше и стало получаться лучше. Комплект, мое мнение - гриндер, колесо, контуровки (все равно до них дело дойдет), синусный столик (так как у менчя приспособа столик увеличенный 500*150 мм), поворотная станина (у меня самого до сих пор нет, но по ходу буду покупать в ближайшее время), частотник (с гриндером Г10, считаю, обязателен, иначе не поймете на хорошем гриндере его возможности, мне вообще нравится на низкой частоте работать прим. 18-23 Гц (двиг. 3000 об/мин)), выносной пульт. Далее уже опции комфорта - циклон, пылесос! Это все мое мнение! С ув., Алик

Слон77 04-01-2017 14:56

Подскажите по гриндеру Жук - пользовался ли кто-нибудь? Отзывы интересны.

ynhuk 04-01-2017 21:40

Гриндер такая штука что если хочется действительно хороший станок проще делать самому, очень важно качество роликов и их ремонто пригодность, да и в целом ремонто пригодность станка от этого на прямую зависит качество слесарки. Контуровку и ролики для нее делал под заказ, все эти шланкги, трубы и тем более стальные полное гм-но, себе сделал с покрытием из термоселикона 85 шор.

Aleks Alex 04-01-2017 23:20

quote: Изначально написано nsck:
Долы на гриндере, вы серьезно?

Присоединюсь к вопросу. Очень интересно. Хотелось-бы посмотреть и процесс и результат!

КромешНИК 05-01-2017 06:32

quote: Присоединюсь к вопросу. Очень интересно. Хотелось-бы посмотреть и процесс и результат!

quote: Есть у меня темка,нарезка долов на гриндере,там фото моей контуровки можно посмотреть.

С уважением

assasincrdo 05-01-2017 18:33

У меня от Рустама,гр1 работает 2014г 3х фаз с кондесатром,работет пока что без отказно

Aleks Alex 05-01-2017 19:03

quote: Изначально написано КромешНИК:


С уважением

Спасибо поищу!

КромешНИК 06-01-2017 05:46

quote: Спасибо поищу!

Это не в моих темах (как то цитата вставилась без авторства) У Алексея Planetаplan нужно искать, он делился своими наработками в этом направлении, там есть что посмотреть.Да он выше и писал об этом.
С уважением.

Tolan 06-01-2017 21:59

Уважаемый ТС, мой совет - возьмите сперва шлифмашинку(5-10 т.р.), зажимте её в тиски и поработайте - посмотрите что, да как, а если желание сохраниться - купите тогда гриндер и частотник и всё-всё-всё, а машинку продадите за полцены.

vegra 06-01-2017 23:31

quote: Изначально написано Tolan:
Уважаемый ТС, мой совет - возьмите сперва шлифмашинку(5-10 т.р.), зажимте её в тиски и поработайте - посмотрите что, да как, а если желание сохраниться - купите тогда гриндер и частотник и всё-всё-всё, а машинку продадите за полцены.

))) ИМХО после такого желание будет только одно... никогда больше её не включать
Уж лучше зубр зшс-330 за 5 тыров. Помимо гриндера это ещё и тарельчатая шлиф машина что весьма полезна бывает. Опять же расходка копеечная при удолетворительном качестве плюс небольшие габариты и вес

Boris 0904 24-10-2017 14:34

добрый день кто нибудь может сказать про Заточной станок Robert Sorby Pro Edge Deluxe

Evgeny136 10-07-2018 21:34

Подскажите пожалуйста, как бороться с пылью. Ож очень не хочется всем этим дышать. Полагаю, что как-то может приспосабливаться пылесос. А вот как? Есть специальные кожужа, приспособления, пылесборники для гриндера, Г10, в частности?

С уважением,

dimon333 31-08-2018 17:01

Работаю с деревом - пилю рукояти пистолетные для себя и друзей! Захотелось вдруг нож для себя сделать, там как попрёт. Решил купить гриндер, чтоб и дерево и железо мог обработать - нашел в нете этот - http://mos-grinder.ru/product/grinder_lentochny_umeletc/


Кто-нибудь с этой фирмой дело имел? И движок в 550 Вт хватит для металлообработки?

sergVs 31-08-2018 17:22

Основная проблема этого эмм... гриндера в нестандартном размере ленты.
Получился этакий корявый недокорвет. Я бы не советовал. Если уж приколоться по экономии, возьмите фанерный гриндер от констет. Проверенный агрегат под стандартные ленты.

dimon333 31-08-2018 17:37

Так у него же движка нету? Спасибо за совет!-учту, движок поискать придётся

max12312 31-08-2018 21:21

moscov811 31-08-2018 21:51

quote: Originally posted by dimon333:

http://mos-grinder.ru/product/grinder_lentochny_umeletc/
Заказал с доп комплектующими - "Установка адаптера под шлифовальные круги".
Перезвонила девушка и уведомила, что этот адаптер идёт к другой модели "Хозяин" с большим движком, посоветовала искать ещё 7 тыр.
Кто-нибудь с этой фирмой дело имел? И движок в 550 Вт хватит для металлообработки?

Я у них брал гриндер зимой за 8800 модель Мастак, механизм гриндера крепится на корпус двигателя, что не есть хорошо, маленкий опорный столик, а в остальном для мелких поделок мне подходит.

Narush 31-08-2018 22:57

quote: Изначально написано mehanik-:
У меня такой

Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд! Не считаю что " деньги на ветер" (несколько раз окупился уже

Согласен. Тоже не пользуюсь частотником. Максимальная скорость и всё.
Раньше был частотник хендай - удобно на лентах тризакт на малых оборотах работать. Но сейчас я так мелко не шлифую. Если только продольный сатин.
Сейчас не вижу прямо таки нужды в частотнике и громоздких приспособах для выведения спусков.

HarryA 31-08-2018 23:03

quote: на Гриндер минимум 1,1

у меня 480 Вт правда коллекторный и регулятор с обратной связью по оборотам

max12312 31-08-2018 23:23

У коллекторного тяга с низов, асинхронный пока не раскрутится не работает, и на 480 ватт что Вы на нём делаете и какая скорость ленты? Я заготовки калибрую, детали под сварку готовлю мне 1,1мало, прям впритык мощность.но если фигульки со спичечный коробок нежно точить по часу то хватит и 500.

HarryA 01-09-2018 02:27

quote: что Вы на нём делаете

quote: какая скорость ленты?

максимальные обороты 14000 (233 об/с) шкив 50 мм теоретически 36м/с но на максимуме не гоняю, 30-25м/с если абразив 40-Н (Р40) и меньше на мелком зерне
Ширина ленты 50мм

Климентий Чугункин 01-09-2018 06:54

quote: Originally posted by max12312:

0,5 кВт хватит на точило,сверлышки без нажима затрачивать на Гриндер минимум 1,1
#67
P.M. Ц

Стопудово.У меня 1,1-это самый минимум,уже хочется больше.

planetaplan 01-09-2018 10:11

0.75-1кВт для ленты 610мм.
1.5кВт для ленты 1250мм.
2,5кВт для 1830мм.

HarryA 01-09-2018 13:02

скорость, ширина влияет мне понятно, но длина то так сильно влиять не должна.
Кстати у меня длина ленты ~1500 при 0,48кВт
Я к тому, что говоря о мощности привода надо оговаривать его тип и способ подключения, при этом не забываем что речь идет о потребляемой мощности.
А то есть у меня движок - потребляемая мощность 0,9 кВт, а на валу всего 0,61 Н*м при 2740 об/мин. Т.е. мощность на валу всего 0,61*2740/60=27,86Вт, хотя маркировка движка говорит о 180 Вт номинальной мощности (хз как считают), но и их однозначно мало для привода ленты.

max12312 01-09-2018 15:21

Вы не правильно считаете. Формулы не секретные, у высоко оборотистых моторов момент значительно ниже чем у низкоборотистых.таблицы готовые есть если считать лениво.а длинна ленты никак не влияет.

HarryA 01-09-2018 17:29

quote: Вы не правильно считаете

Разве N=Mω неправильно? а как надо?

brodyaga66 01-09-2018 21:04

quote: длинна ленты никак не влияет.

Но здесь наверно Подразумевается, зависимость, длинны ленты от диаметра приводного вала, Приводной вал 150мм длинна ленты 1230мм ЭД 1,1кВт Лента 1830мм приводной 190-200мм ЭД 2,2 кВт. А так конечно

quote: длинна ленты никак не влияет

если не брать в расчет диаметр привода.

max12312 01-09-2018 23:21

Там делить надо мощность на (2*π*об | мин):60
Но это номинально, момент на пуске чуток по другому считается.

Si-bi-ryaK 02-05-2019 21:53

Здраствуйте. Помогите с выбором гриндера? Пользоваться им планирую не часто, так изготовить рукоятку для нового клиночка себе или друзьям, ну и так думаю в хозяйстве лишним не будет. Дорогой думаю мне точно не стоит брать, смотрю бюджетный сегмент. Самое важное с какой лентой брать 610 или 915? Изначально планировал с 610 но говорят, что быстро стираются ленты, греются, сами по себе в дефиците и вроде как я понял, что если вдруг вздумается изготовление клинка из заготовки то на 610 ленте это крайне сложный процесс? Сильно не пинайте, плохо в этом пока еще разбираюсь, но желание есть!

Almas52 03-05-2019 10:21

У 610-го для хоббийщика 2 огромных плюса: компактность и доступность дешёвых лент. В любом строймаге покупаете ленту для шлифмашин 610х100, рвёте вдоль. Цена копеешная. Можно ли ей драть калёные порошки?Можно. Почаще охлаждать клинок и ленты менять. В конце концов можно несколько заказать той же Bora. Для особо ответственных работ)))

Какой бы не взяли-потом всё равно мало будет)))).Берите лучше максимум,изходя из финансовых возможностей.

Almas52 05-05-2019 11:01

"этот клинок я отслесарил"
Хороший клинок. Мне показалось или там бритвенные спуски? Это как? Или гриндер с большим приводным?
"Берите лучше максимум,изходя из финансовых возможностей"
Поддержу однозначно! И с поворотной станиной))))

Шлифовальное оборудование такого плана как гриндер, вещь в мастерской незаменимая. Бывает как ручным, так и стационарным. Позволяет шлифовать заготовки из металла, пластика и дерева любой формы и конфигурации, обрабатывать практически любые поверхности, точить ножи, затачивать затупившиеся свёрла и многое другое. Выбора материала зависит от выбора ленты – более жёсткий абразив позволяет обрабатывать более плотные изделия. В этой статье редакции сайт разберём, как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами, рассмотрим варианты сборки гибких ручных станков для обработки поверхностей.

Читайте в статье:

Что такое гриндер, и для чего он предназначен

Как уже было сказано выше, гриндер – вариация шлифовального станка. Однако, в отличие от традиционного наждака – прибор более универсален. Он может выступать в качестве инструмента для финишной отделки, к примеру, шлифования деревянных изделий, так и для подготовительных работ – удалению ржавчины с поверхности.

Важно! Механизмы натяжения ленты и поворотная рабочая площадка позволяет менять угол заточи на необходимый.

Профессиональный гриндер стоит недёшево. Самый простой вариант обойдется в 25 000 рублей. Полупрофессиональные модели стоят в несколько раз дороже. Некоторые станки могут достигать цены в 170 000 рублей. В этом смысле, для домашнего мастера проще всего выбрать путь изготовления гриндера своими руками.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Прежде, чем приступать к подбору материала и комплектующих, важно понять принцип работы устройства.

Важно! Некоторые детали гриндера придется приобрести в готовом виде. Возможно, обратиться к услугам токаря.

В конструкции гриндера с механической стороны ничего сложного нет. Важно определить мощность агрегата и найти комплектующие. По сути, главным элементом конструкции выступает мотор и привод, подающий вращающий момент на ролики, вращающие ленту. Все элементы можно сделать как из металла, так и из фанеры, или даже пластика. На фото изображён чертёж гриндера с размерами.

Разберём принцип работы гриндера. С помощью мотора в действие приводится группа роликов, один из которых главный, или ведущий, другие – второстепенные. После включения прибора, начинается двигаться шлифовальная лента. С помощью регуляторов можно сместить положение роликов, что позволяет регулировать глубину натяжения и шлифовки и также его угол.

Итак, основными элементами гриндера являются:

1. Основание.
2. Электродвигатель.
3. Прямой ролик со шкивом.
4. Натяжные ролики.
5. Абразивная лента.
6. Стойка.

Кроме того, в конструкцию входят поворотный прижимной механизм.

Агрегат, как мы уже говорили может быть, как ручным, так и стационарным. В конструкцию стационарного прибора входят такие элементы, как поворотный столик, с зажимами, который обычно устанавливается на верстак или стационарную раму. Столик может менять угол наклона, поворачиваться вдоль своей оси, а в некоторых моделях – перпендикулярно. Мотор приводится в движение либо ножным приводом, либо приводным мотором, который крепится непосредственно к инструменту на каркас. В качестве «сердца» гриндера могут выступит отслужившие своё старая дрель, болгарка, двигатель от стиральной машины. Главное – обеспечить необходимые обороты, которые позволят обрабатывать именно те поверхности, которые вам необходимы.

Интересный факт! Мощность станка зависит от конструкции ленточного механизма и объема заготовок, которые вы планируете обрабатывать. Чем длиннее шлифовальная лента, тем сильнее мотор нужно устанавливать.

Понятно, что с течением времени сила натяжения ленты может ослабевать, для этого предусмотрены варианты регулировки системы натяжения. Это может быть пружинный фиксатор, а в некоторых случаях регулировать высоту и угол расположения роликов относительно друг друга поможет обычный болт.

Важно! Ролики в гриндере необходимо устанавливать строго вертикально относительно друг друга. Любое изменение положения роликов может привести к разрыву ленты.

При продумывании конструкции заранее определите, каким образом будет происходить очищение рабочей зоны от пыли и защита глаз. Обычно используют откидное стекло из акрила, либо стационарный пылесос. Вы можете подглядеть конструкцию этой части оборудования у промышленных гриндеров.

Совет! Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте для себя, какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.

Как мы уже замечали выше, вопрос выбора ленты для гриндера, один из важнейших. От этого будет зависеть скорость и качество обработки поверхностей. Общеизвестно, что шлифовальные ленты для гриндера различаются по своей длине, ширине и степени жёсткости (зернистости). Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине всего два варианта −50 и 100 мм, однако, опытные мастера могут вырезать ленту любой ширины.

Важные правила выбора ленты для гриндера:

• нижнее полотно обязательно должно быть эластично по своей структуре. Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение.
• должна выдерживать предельные угловые скорости − не менее 1500 об/мин;
• абразивное покрытие должно быть качественным. Подбирается под материал;
• натяжение на разрыв должно составлять – не менее 15%;
• лента должна быть устойчива к возможному нагреву, что часто возникает при длительной работе.

Подробнее об устройстве гриндера можно посмотреть в этом видео:

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что скоро стала именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» нашли своё почетное место в мастерских в разных уголках России и стран СНГ. Главным преимуществом разработки считается его универсальность. Идея такая – создать станок, который может служить для обработки разных материалов под разным углом. Для этого мастер разработал особое крепление поворотного стола.

Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования: выбрать конкретный мотор, набор сопутствующих деталей или заказать собственную разработку.

К сведению! Самые распространенные модели гриндеров: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием.

Общие моменты, характерные для всех станков:

• важно, что все поверхности гриндера отшлифованы, что упрощает работу с инструментом и защищает обрабатываемые детали от царапин, даёт дополнительную плавность хода;
• точное, выверенное расположение роликов помогает исключить перекосы во время хода ленты;
• существует разновидность моделей, которые могут идти без покраски и защитного покрытия;
• поверхности эффективно работают на скольжении;
• не забывайте, что для того, чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем;
• универсальность работы достигается из-за особой конструкций прижимной площадки.

В качестве дополнительных элементов в комплектацию входят: диск для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, в случае, если необходимо счищать серьёзные объёмы лакокрасочного материала или налёта от ржавчины.

Один из самых популярных моделей гриндера – №16. Он изготовлена на усиленной поворотной основе, станина снабжена двумя стойками. Основание для станины 2 металлических листа, толщиной 12 мм. Металл обеспечивает необходимость жёсткость конструкции. Специальные крепежи позволяют быстро и без усилий разворачивать гриндер как в вертикальное, так и в горизонтальное положение.

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента – 1600-1800×50 мм и достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

Купить готовый гриндер, особенно для бытовых нужд, может позволить себе не каждый. Предлагаем изучить подробную инструкцию, как сделать гриндер самостоятельно, без дополнительных трат. Однако, придётся постараться и кое-где приложить немалые физические усилия и рвение.

Из чего можно сделать привод для гриндера

Привод для гриндера – один из самых основных элементов конструкции. К выбору «сердца» машины стоит подойти основательно.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Разберём подробно все этапы работ. Мы решили сделать небольшую насадку на дрель под стандартную ленту 75×457 мм

Для работы мы также приобрели дверной доводчик.
Закручиваем выточенную заранее заготовку на вал. Закрепляем ведущий ролик болтом. Сам мотор, как вы видите закреплен на жёсткой подставке. Для работы также понадобится абразивная лента, в нашем случае − 610×45 мм(ширину отрезали под наши ролики).
Обрезаем лишнюю часть болта. На всякий случай в болту делаем прорезь, если вдруг будет необходимо снять вал.
Разбираем провода для подключения: коричневый и красный стартер, щетки – серые.
К станине привариваем деревянную основу, которая погасит некоторую вибрацию.
Выравниваем положение нашего «доводчика», обратите внимание, важно обеспечить ему правильную фиксацию на станине!
К ручке крепим на болт 10-ку, к ней крепим регулировочные гайки и сами ролики, устанавливаем подшипники. Их подбираем по ширине ленты
Исходя из натяжения ленты, затягиваем доводчик в нужном положении. Выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута.

Иллюстрация	Описание действия
	Для работы потребуется обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины.
	Проверяем положение вращающего вала лазером

Такой гриндер прекрасно справится с ремонтом затупившихся свёрл, заточкой ножей, а также мелких деталей.

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Покажем этапы работ. К слову, вариантов – сотни и сотни. Рассмотрим некоторые фотографии, которые помогут определиться с вариантом, который подойдет для ваших целей. Такие гриндеры помогают выполнить несложные работы.

Также на основе дрели можно сделать устойчивую конструкцию на станине. Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали.

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи

Это один из самых «ходовых» гриндеров, которые можно сделать своими руками. Обычно его используют для мелких работ, для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей. Особенно, если зафиксировать такую конструкцию на столе, то можно справиться и с более сложными задачами. К примеру, такой гриндер можно использовать для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Гриндер своими руками: подборка видео, как сделать в домашних условиях

Как склеить ленту для гриндера своими руками

Часто возникает вопрос – как сделать ленту нужной ширины и размеров, а главное, как склеивать ее элементы между собой, чтобы избежать брака и обрывов во время работы. Для тех, кто до сих пор не знает, рассказываем последовательность шагов:

1. Первый этап: разрезаем ленту по необходимой нам ширине. Сворачиваем для удобства в моток. Измеряем планируемый кусок по длине. Отрезаем.
2. Удаляем абразивный слой на расстоянии 2−3 см от краёв ленты с двух ее концов, приклеиваем заплатку из кусочка ткани, прижимаем её струбцами, ждём, когда клей застынет, и отрываем нашу «заплатку».
3. Далее берём наждачную бумагу меньшей зернистости, обычно учитывают разницу на один пункт: если у основной ленты зернистость − 3, то наждачную бумагу берём номер 2. Приклеиваем её заподлицо к абразиву.
4. Зачищаем аккуратно места стыков наждачной бумагой.

Теперь вы знаете, как сделать нервущуюся ленту для гриндера своими руками. Гарантия работы без сбоев – до полного стирания абразивного слоя.

Важно! Выбирая ленту для гриндера, важно правильно рассчитать диаметр шкива по оборотам мотора и требуемой скорости движения ленты. Слишком медленно бегущая лента будет рвать обрабатываемый материал,а слишком быстрая – сама сотрётся, толком ничего не обработав.

Как сделать ролики для гриндера своими руками

Подготовка роликов для гриндера – один из самых трудоёмких этапов работы. Чаще всего для шлифовальной машинки делают четыре ролика с разными размерами − от 70 до 150 мм. Чаще всего в работу идет металл, в первом случае используют сталь, лучше всего подойдёт титан или дюралюминий. Причём ширина роликов зависит от размера шлифованной ленты.Многие мастера используют как металлические конструкции, так и деревянные, главное обеспечить качество крепления «бочонка» к рабочей поверхности.

При создании чертежа для изготовления роликов запомните, что ролики должны быть бочкообразной формы, это всё обеспечит удержание ленты. Чертёж – обязательное условие работы, ведь, скорее всего, вам придётся обращаться к токарям. Если вы хотите, чтобы ваше устройство работало качественно, стоит не экономить на этом, кроме того, следует выбирать подшипники 6 класса и выше.

Шкив для гриндера своими руками

Шкив для гриндера после собственно мотора − один из самых затратных элементов шлифовального станка. Готовая деталь стоит не менее 2 000 рублей.

Видео о том, как можно сделать шкив для гриндера, можно посмотреть тут:

Устройство поворотного стола

Поворотное приспособление для гриндера – скорее роскошь, но приятная. Такая система сильно расширить функционал станка и облегчит работы со сложными деталями. Цель такого поворотного механизма – сменит ось рабочей поверхности, проще говоря плоскость, на которой идёт заточка. Очень часто можно найти вот такой, не совсем простой для исполнения, но понятный механизм поворотного стола.

Как мы уже замечали – профессиональный шлифовальный станок – удовольствие не из дешёвых. Однако, если вы профессионально хотите заниматься предоставлением услуг, связанных с использованием механизмов, то вам придется рассмотреть готовые варианты станков. Такие решения достаточно универсальны и при должном терпении и сноровке могут окупить себя. Рассмотрим коротко некоторые модели, которые популярны в настоящее время. Цены на профессиональные и полупрофессиональные агрегаты варьируются в пределах от 45 000 рублей до 130 000 рублей.

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей возможностью использования дополнительной оснастки (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм; особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики:тип станка - тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762×25 мм; мощность - 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин.

Точило METABO BS 175

Характеристики: тип точила - со шлиф. лентой; круг - 175×25×32 мм; диаметр круга - 175 мм; толщина круга - 25 мм; посадочный диаметр -32 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность - 500 Вт.

Гриндер GRIT GIS 150

Характеристики: номинальная потребляемая мощность - 4 кВт; напряжение/тип тока при 50 Гц - 3×400 В(3~); напряжение/тип тока при 60 Гц - 3×440 В(3~); обороты холостого хода при 50 Гц - 3 000 об/мин; обороты холостого хода при 60 Гц - 3450 об/мин; размеры ленты - 150×2000 мм; вес - 93 кг.

А если всё же решились собрать гриндер самостоятельно, рекомендуем изучить несколько вариантов решений, в том числе и в открытых интернет-источниках. Дело в том, что многие придумки были созданы их изобретателями под конкретный вид работ, а значит для решения вашей задачи они могут не подойти. Многие детали гриндера можно купить уже в готовом виде. К примеру, ролики – можно приобрести по отдельности либо заказать у профессиональных мастеров. Не забывайте, что главная задача не столько возможность сэкономить на сборке того или иного агрегата, а упростить работу и сделать её максимально безопасной.

Отправим материал вам на e-mail

Инструмент в домашнем хозяйстве – вещь нужная. Домашний мастер не сможет обойтись без дрели, болгарки, шуруповёрта и многих других приспособлений, необходимых для ремонта и строительства. Но не у всех есть возможность бесконечно покупать механизмы, если они нужны только для какой-то временной или срочной работы. В сети много информации о самоделках, которые можно изготовить из подручного материала. Сегодня редакция сайт подготовила для вас всю самую полезную информацию о том, как сделать своими руками гриндер. Чертежи с размерами, варианты использования разных двигателей и дельные советы от профессионалов в нашем материале.

Гриндер – это ленточная машина для затачивания и шлифования

Слово «Гриндер» имеет английское происхождение и буквально читается как дробилка. В техническом плане этот термин используют для обозначения шлифовального устройства. Так что можно было бы просто назвать этот агрегат шлифмашиной, но тогда была бы путаница с ручными шлифмашинками, которые имеют немного другое устройство. Гриндер – это стационарный агрегат с электроприводом.

Для чего используют гриндер? В первую очередь – это механизм для заточки домашнего режущего инструмента. При определённой сноровке можно идеально наточить кухонные ножи или ножницы, резцы для дерева. Кроме этого, с помощью стационарного станка умельцы шлифуют деревянные детали, камень и металлические запчасти. Гриндер поможет выровнять кромку стекла, ДВП или МДФ.

Профессиональные станки стоят не дёшево – от 30 000 рублей, поэтому вопрос, как сделать самодельный гриндер своими руками, горячо обсуждается на многих форумах.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Как мы уже говорили, конструкция гриндера напоминает простое устройство ручной шлифмашинки. Движение наждачной ленты осуществляется с помощью роликов, а их вращает электромоторчик. Чтобы лента натягивалась без провисаний, присутствует механизм для натяжения, передвигающий один из роликов. Отличие от ручного агрегата только в наличии устройства, фиксирующего обрабатываемую деталь. Оно представляет собой столик с поворотным механизмом и надёжными фиксаторами. Столик можно вращать, чтобы обрабатывать детали с разных сторон.

Для обеспечения мер безопасности во время работы с вращающимся механизмом гриндер оснащается акриловым экраном.

Весь механизм подсоединяется к универсальному станку с помощью надёжного крепежа. Модели заводского производства, без сомнения, довольно мощные и производят впечатление удобства управления. Но домашние мастера жалуются на ненадёжность штатных крепежей и чрезмерную длину ленты, которая требует мотора с высокой мощностью. Так что не только по причине дороговизны, но и из чисто практических соображений многие решаются на изготовление ленточного гриндера своими руками. Работа эта не такая сложная, как кажется, на первый взгляд, да ещё можно использовать бывшие в употреблении запчасти от других механизмов.

Пример продуманного механизма – гриндер от Чапая

Чапаевские станки способны обрабатывать дерево, металл, пластик, камень. Их заказывают люди, которые нуждаются в постоянном применении этого инструмента и его специальной настройке. Такие гриндеры – пример самодельных устройств с высокой производительностью. Вот небольшой обзор одной такой модели:

Видео и фоторекомендации по изготовлению гриндера своими руками в домашних условиях

Устройство пережило не одну модернизацию, и теперь существует множество «клонов». Для человека, хоть мало-мальски сведущего в механике, повторить такую сборку возможно при доли терпения и упорства. Разберёмся подробнее в деталях процесса.

Из чего сделать привод для гриндера

Привод – самая важная часть любого механизма. Для станка принципиально правильно подобрать мотор. Гриндер требует движок в полторы–три тысячи оборотов в минуту мощностью от 0,75 кВт.

От мощности двигателя зависит производительность прибора. Очень удобно, если есть возможность ручной регулировки привода, для решения задач разного рода. Приступая к изготовлению простого гриндера своими руками, поройтесь в хламе в гараже или сарае: наверняка есть подходящие моторы от агрегатов, отслуживших свой срок.

Стоит ли делать самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Начнём со спорного вопроса об изготовлении гриндера своими руками на основе двигателя от стиральной машины. Спорный он по одной простой причине: во время работы на устройстве образуется много пыли и стружки, частичек краски и других отходов. Они забиваются в отверстия двигателя от стиральной машины, и конструкция быстро выходит из строя. Но, тем не менее, у некоторых умельцев подобные агрегаты работают и успешно. Пример такого устройства в этом видеосюжете:

Дрель – обязательный инструмент в каждом доме. Часто в ней что-то ломается, корпус или якорь, а, может, просто выходит новая, более мощная и удобная модель, так что старая пылится где-нибудь в коробке в гараже.

Как это сделать на практике – разберём процесс детально в фото и видеоинструкции:

Иллюстрация	Описание действия
	Приготовьте станину. Для неё потребуются деревянные бруски: один с полукруглым углублением для корпуса дрели и два – для ручки. В одной стороне крепления для ручки установите выключатель, который потом соединится с проводкой дрели.
	Установите дрель так, как показано на фото. Ручка крепится металлической шпилькой насквозь.
	Передняя часть корпуса дрели фиксируется металлической муфтой и саморезами.
	Для защиты воздухозаборных отверстий корпуса от пыли сделайте защитный кожух из полоски пластика. Можно использовать ПВХ профиль или обычную пластиковую бутылку.
	Первая рабочая поверхность станка – обычный диск от болгарки. Крепится он через переходник из выходного вала УШМ.
	Для натяжителя ленты потребуются два куска дюралюминия с отверстиями для крепления ролика.
	Для изготовления ролика пригодится пара мотоциклетных подшипников, металлический болт подходящего диаметра и кольца.
	Подшипники одеваются на ролик. Если диаметры немного не совпадают – используйте для уплотнения изоленту.
	В собранном виде ролик выглядит таким образом.
	Ведущий валик гриндера – патрон дрели. Чтобы лента с него не соскакивала, его следует оклеить резиной.
	Подложка для дрели – кусок доски с выемкой по форме станины.
	Закрепите подложку к станине несколькими саморезами.
	Так работает самодельная ленточная машина

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи и готовые насадки

Угловая шлифмашина, или по-простонародному болгарка, − практически готовая основа для ЛШМ. На её базе собирается станок по тому же алгоритму, что и приведённый выше прибор из дрели. Схема такая:

В результате вы получите сделанный своими руками мини-гриндер, который заточит ножи и ножницы. Есть вариант не затеиваться с самоделкой, а приобрести заводскую насадку. Она крепится к болгарке при помощи кронштейна. Найти такое устройство непросто, но в наш век интернет-торговли нет ничего невозможного. Подобный гаджет удобен тем, что можно ли использовать работающую болгарку, принципиально не нарушая конструкции исправного прибора.

Как сделать гриндер из шлифмашинки своими руками: видеоинструкция

Ещё один несложный в исполнении вариант самодельной ЛШМ – из обычной шлифмашинки. Практически всё, что нужно сделать, – это закрепить устройство на верстаке и наладить систему включения и отключения. Подробнее об этом в видеосюжете.

Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами от разных авторов

Каждый мастер привносит в конструкцию что-то своё, так что прежде чем браться за изготовление точила из гриндера своими руками, изучите возможные варианты. Вот несколько чертежей для примера:

Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования

Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:

• эластичная основа из ткани;
• высокая способность выдерживать угловые скорости;
• абразивная стойкость;
• возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
• минимальный нагрев при длительной работе.

Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.

Как склеить ленту в домашних условиях:

1. Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
2. Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
3. Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
4. Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
5. Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.

Как и из чего сделать ролики для гриндера своими руками

Первое правило – ролики не должны быть слишком тяжёлыми, иначе двигатель не сможет сразу провернуть тяжёлые детали, и последует неизбежный рывок, который может повредить ленту. По этой причине не рекомендуется вытачивать ролики из тяжёлой стали. В лучшем случае стальной ролик должен быть полым, а за это токарь возьмёт с вас почти вдвое дороже. Неплохой выход – использовать дюралюминий: он и достаточно лёгкий, и твёрдый для выполнения поставленной задачи. Чтобы лента не соскакивала с ролика, нужно сделать на нём торцевую канавку.

Шлифовальные станки ленточного типа используются в различных случаях, зачастую в промышленности. Гриндер – ленточно-шлифовальный станок, предназначенный для сухого шлифования изделия, который относится к рассматриваемой категории оборудования. При этом изделие может быть металлическим, из искусственного или натурального камня или другим. Создать гриндер своими руками можно, воспользовавшись рекомендациями и определенными чертежами.

Изготовление своими руками

Рассматривая возможность сделать гриндер своими руками, у многих домашних мастеров возникает желание выполнить работу, так как при помощи этого оборудования можно проводить различные технологические операции шлифования с деталями. При этом деталь может быть изготовлена из металла или дерева, пластика.

Промышленные варианты исполнения, как правило, имеют высокую стоимость. Также не стоит забывать о том, что оборудование требует периодического обслуживания, самодельный ленточно-шлифовальный станок можно отремонтировать самостоятельно без наличия специальных инструментов или оборудования.

Использовать гриндер можно для реализации следующих технологических задач:

1. снятие заусенцев;
2. устранение небольших дефектов поверхности;
3. снятие облоя;
4. зачистка коррозионного слоя;
5. устранение последствий проведения лазерной, плазменной или иной резки;
6. устранение дефектов, допущенных при проведении процесса сварки.

Учитывая вышеприведенные особенности, многие решают сделать гриндер своими руками.

Особенности работы по изготовлению своими руками

Не все могут позволить себе даже простой ленточно-шлифовальный станок, созданный на заводе. Это связано с высокой стоимостью профессионального оборудования. Также не стоит забывать о том, что размеры промышленного ленточно-шлифовального станка гриндер очень большие. С большими размерами ленточно-шлифовальный станок может не стать в отведенное помещение, усложняется его транспортировка. Конструкция гриндера относительно проста, что дает возможность провести его создание своими руками.

Как и при выполнении любой другой работы от проведения подготовительного этапа зависит многое. Для того чтобы создать гриндер своими руками нужно учесть нижеприведенные моменты:

1. Для начала нужно набросать чертеж, который будет отображать особенности конструкции. На основании чертежа будет понятно то, какие материалы и инструменты понадобятся для проведения работы.
2. Далее находим необходимые инструменты: дрель, болгарка, электрический лобзик. Стоит учитывать тот момент, что многие чертежи гриндера определяют необходимость использования металлических элементов для укрепления конструкции, гашения вибрации и так далее. Поэтому при выборе инструмента стоит учесть, что нужно будет также работать и с металлом.
3. Некоторые детали самостоятельно не создашь, так как нужен токарный станок. Поэтому нужно быть готовым к тому, что понадобятся услуги токаря.

При выборе чертежа отметим тот момент, что большой популярностью пользуются варианты, используемые для создания своими руками ленточно-шлифовального станка, при помощи которого шлифование можно провести в горизонтальной и вертикальной плоскости. Этот вариант исполнения, который также можно сделать своими руками, будет обладать большой функциональностью, так как обработка детали может происходить под нужным углом. Как правило, за основу берем схему промышленной модели, а затем изменяем ее под свои нужды.

Процесс изготовления своими руками

При создании силовых деталей следует использовать металл, толщина которого составляет 10 миллиметров и более. Для того чтобы облегчить работу можно сделать своеобразную разметку на поверхности согласно чертежу. Для нанесения разметки используется маркер, точность изготовления силовых деталей не играет большой роли. Провести резание можно при помощи плазменной резки, но такое оборудование крайне редко встречается в доме.

При изготовлении основания лучше всего использовать металл, толщина которого более 12 миллиметров. Соединять элементы можно при помощи винта и гайки – только придется сделать довольно много различных отверстий в металле. Также сборка проводится при использовании электросварки.

Сложности при работе по изготовлению ленточно-шлифовального станка могут создать элементы конструкции, которые отвечают за вращение поворотного механизма для обеспечения обработки в нескольких плоскостях. Как правило, пазы для поворота делает фрезеровщик, но можно попробовать и самостоятельно выполнить их вырезание при помощи дрели, напильника, бормашинки.

Отдельное внимание нужно уделить тому, как сделать ролики. При рассмотрении этого вопроса отметим нижеприведенные моменты:

1. создавая мини гриндер своими руками, следует выбирать титановые или дюралюминиевые ролики. если нельзя найти ролики из этих материалов, то можно использовать стальные болванки.;
2. ролики должны обладать точной геометрической формой. именно поэтому работу по их изготовлению следует доверить квалифицированному токарю;
3. ролик, который будет фиксироваться на валу используемого электродвигателя, должен быть изготовлен из стали. это связано с тем, что размер этого ролика будет довольно большим, найти титановую заготовку довольно сложно, а другие материалы могут не выдержать возникающую нагрузку.

При этом стоит учитывать, что понадобиться 4 ролика:

1. приводной (150 мм);
2. натяжной (100 мм);
3. два меленьких для направления ленты (70 мм).

При сборке конструкции стоит учитывать, что они должны располагаться строго на одной линии. В противном случае используемая лента будет постоянно соскакивать. Ширина болванок выбирается с учетом того, какую ширину будет иметь лента. При этом должен быть запас по этому показателю не менее 20% от общей ширины. В некоторых случаях цилиндру придается бочкообразная форма, для чего с каждого края делается небольшой скос. Цилиндрическая поверхность должна быть гладкой, лента не будет соскальзывать за счет сильного натяжения.

Подшипникам нужно уделить внимание, так как они являются важной составной частью станка. Они должны быть исключительно закрытого типа. Это связано с тем, что процесс использования ленточно-шлифовального станка предусматривает образование большого количества пыли, которая при попадании во внутреннюю полость подшипника повышает трение и значительно снижает срок службы рассматриваемой конструкции. Также не стоит забывать о большой нагрузке, которая будет передаваться на ось и подшипники – выбирать нужно их только с 6-го класса.

Выбор привода

Изготавливая мини гриндер своими руками, следует правильно провести выбор привода. Как правило, мощность электродвигателя должна быть не менее 1,2 кВт даже при условии возникновения небольшой нагрузки. Для бытового использования подходят модели, которые работают от обычной сети 220 В. Также нужно обратить внимание на то, что электродвигатель должен иметь большое количество оборотов для повышения показателя точности обработки. Многие модели имеют лопасти для обдува корпуса, что позволяет снизить температуру. Несмотря на примитивность технологии она весьма полезна.

Настольный ленточно-шлифовальный станок или, короче – ленточный гриндер (хотя, если уж точно произносить это англоязычное слово – то грайндер) представляет собой приводное устройство, предназначенное для шлифования и доводки плоских поверхностей, снятия слоя ржавчины или краски, а также ликвидации острых кромок и заусенцев со стальных и любых неметаллических деталей. Но цена промышленных моделей, даже отечественного производства, стартует от 16…18 тыс. рублей. Стоит подумать о самодельном гриндере…

Работа и конструкция ленточного гриндера

Принцип работы гриндера несложен. Имеется группа роликов, через которые пропущена шлифовальная лента требуемой зернистости. Если привести во вращение ведущий ролик, насаженный на выходной вал электродвигателя, то автоматически начнут вращаться и остальные. Регулируя относительное расположение ведомых роликов, можно шлифовать поверхности, имеющие дефекты различной глубины. Для компенсации вероятного растяжения ленты (при её длительной эксплуатации) предусматривается механизм натяжения одного из роликов (как правило, того, который в кинематической цепи станка находится где-то между ведущим и ведомым).

В конструкцию ленточного гриндера входит столик, на котором должно закрепляется обрабатываемое изделие. Лучше, если такой столик будет иметь возможность поворачиваться вдоль одной из осей на угол до 90º: тогда возможно шлифование двух взаимно перпендикулярных плоскостей с одной установки детали. В качестве средства безопасности на раме станка есть смысл предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила – тогда нет опасений, что чешуйка сошлифованной краски или окалины попадёт в глаз оператору. Естественно, потребуются органы управления, которые размещаются в станине или на раме станка. Переносные исполнения снабжаются прочной стойкой, на основании которой имеются крепёжные отверстия, при помощи которыхгриндер можно закрепить на верстаке.

Попробуем абстрагироваться от изящества дизайна и цвета, и взглянем на конструкцию трезво. Сразу бросается в глаза визуальная неустойчивость станка: вылет консольно расположенных роликов намного больше, чем опорная поверхность под станиной. Кроме того, отсутствие столика не позволяет обрабатывать сравнительно массивные поверхности, которые длительно держать навесу просто неудобно. Увеличенная длина ленты (и сопутствующие этому механические потери на трение) становится причиной применения в приводе двигателя повышенной мощности, а, следовательно, и энергоёмкости. Узел натяжения изящен и прост в наладке, а в комплекте к станку имеются сменные шлифовальные насадки, позволяющие шлифовать даже внутренние поверхности – но стоит ли за это выкладывать более 100 тыс. руб.?

Выбор ленты для гриндера

Подбор ленточного гриндера целесообразно начать с конца, а именно — определить, какой ширины и высоты поверхности будут обрабатываться шлифованием. После чего сравнить эти потребности с фактическими размерами шлифовальных лент, которые имеются в продаже.

Как известно, бесконечные шлифовальные ленты различаются своей длиной, шириной и степенью зернистости. Размерный ряд шлифовальных лент отечественного и импортного производства, которые предназначены для применения в гриндерах, следующий: длина 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм, при ширине 50 и 100 мм. Можно поискать и другие, но при безусловном выполнении следующих требований:

• должна иметь тканевую эластичную основу;
• Выдерживать угловые скорости не ниже 1500 мин -1 ;
• Обладать высокой абразивной стойкостью;
• Допускать относительное удлинение без разрыва материала не менее 10…15%;
• Минимально нагреваться при длительном непрерывном шлифовании.

Необходимо отметить, что для самодельного гриндера лучше подойдут шлифовальные ленты длиной не более 1230 мм. Короткие ленты сильнее изнашиваются, поскольку не успевают остывать при своём холостом движении, а более длинные автоматически увеличивают габариты станка, не давая взамен каких-то видимых преимуществ.

Важны также и показатели механической прочности материала ленты. Категорически не рекомендуется ориентироваться на составные ленты, пусть даже и склеенные двойным скотчем: при работе место стыка растягивается, а натяжение ленты ослабевает. Более того, возможен внезапный разрыв ленты со всеми вытекающими отсюда последствиями. Учитывая быструю скорость движения ленты по поверхностям роликов, удельные усилия шлифования не должны превышать 0.7…0,8 кг/см 2 . Этому соответствуют параметры механической прочности ленты из электрокорунда в пределах 800…900 МПа.

Важно, что перед применением лента должна быть вывешена на цилиндре диаметром от 50…60 мм в течение как минимум 48 часов. Это обеспечит естественное удлинение изделия перед его эксплуатацией.

Гриндер своими руками. Чертежи с размерами

Основное внимание при разработке стоит уделить конструкции роликов, фиксации изделия при шлифовании и выбору мощности электродвигателя. Рассмотрим эти моменты подробнее.

Конструирование роликов

Особо важно правильно изготовить головной, ведущий ролик. Он должен быть достаточно массивным, чтобы, обладая заметным моментом инерции, не сразу разгонять ленту до фактических значений окружной скорости. Учтём, что для привода самодельного ленточного гриндера будет с очевидностью принят стандартный электродвигатель, со скольжением не выше 9%, тогда эта скорость при номинальных 1500 мин -1 будет составлять не более 1380…1400 мин -1 . С другой стороны из стали этот ролик изготавливать также нельзя: при пуске двигатель может сразу не провернуть массивный ролик.

Выход: либо использовать дюралюминий марки не ниже Д16, либо изготовить стальной ролик полым. При этом с увеличением диаметра ролика полость придётся выполнять глубже.

На ролике желательно предусмотреть торцевую канавку, ширина и глубина которой будет соответствовать сечению намеченной к применению бесконечной шлифовальной ленты. Этим исключается возможный сход ленты с одного из роликов, если их оси не будут расположены строго в одной плоскости.

Аналогичные канавки выполняются на ведомом и натяжном ролике. Их можно изготавливать из дюралюминия, и не вытачивать в них полости.

Особое внимание необходимо уделить шероховатости поверхности роликов. Она должна быть в пределах Ra1,25… Ra2,5. При большей шероховатости будет наблюдаться ускоренный износ ленты, при меньшей — возможно её проскальзывание в случае длительного шлифования.

Ролики ленточного гриндера должны обязательно устанавливаться в закрытые подшипниковые узлы на базе подшипников качения: так исключается случайное попадание частиц сошлифованного материала на оси роликов. Основное требование к подшипникам – соответствие его несущей способности фактическому числу оборотов двигателя.

Для крепления роликов на осях можно использовать обычные шплинты, либо выполнять ось в виде пальца с буртом, как это предписывает ГОСТ 9650. Выходной ролик должен иметь шпоночный паз для установки на вал электродвигателя.

Выбор электродвигателя и поворотного стола

В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин -1 , при мощности от 0,75 кВт (можно и больше – до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты). Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования (съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев) двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин -1 . К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик.

Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание.

Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства:

• Изготовление поворотного стола;
• Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.

Первая задача решается так. Столик изготавливается с подвижным кронштейном, который имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на фиксированные углы.

Стол должен выдерживать заметные технологические нагрузки, а потому должен быть не тоньше 15…20 мм (для снижения массы детали целесообразно и здесь использовать дюралюминий).

В качестве прижимной плоскости целесообразно использовать раму станка. Для этого одну из поверхностей – ту, которая будет находиться у предметного столика – надо прошлифовать, и обеспечить ей максимальную жёсткость.