Изделия из фанеры с помощью лазера. Изделия из фанеры на лазерном станке

Резка фанеры лазером на заказ позволяет изготовить качественные и эксклюзивные предметы декора, сувениры, узоры, элементы мебели, фоторамки и обрамления для картин, разборные конструкции, например, в виде моделей самолетов, таблички, детские конструкторы, салфетницы, абажуры, разделочные доски и многое другое. Для выполнения подобных задач, в нашем распоряжении оборудование, способное разрезать крупные детали из толстой фанеры толщиной до 20 мм. Одно из преимуществ резки фанеры лазером – это возможность делать небольшие острые углы. В отличие от фрезы, у лазерного луча практически нет радиуса, таким образом резка происходит точнее. А в конечном итоге – существенно дешевле и быстрее.

Кратчайший путь заказа

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Производство заказа

Доставка

ПОЧЕМУ ЗАКАЗЫВАЮТ ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ ФАНЕРЫ

Лазерная резка фанеры обладает некоторыми особенностями:

в месте воздействия луча на материал образуется потемнение ввиду нагрева. Этот эффект широко применяется в дизайне при декорировании помещений. Если такого эффекта не требуется, то потемнения можно устранить лаком или покраской;

нет необходимости прилагать какие-либо усилия во время и после обработки, как при классических способах реза, что исключает какую-либо нежелательную деформацию поверхности;

материал фанеры следует выбирать из сортов древесины, не содержащих большого количества смол.

Если вас интересует лазерная резка фанеры в Москве, цена услуг в компании «Премьер Лазер» будет оптимальной. Здесь недорого можно заказать изготовление различных элементов из листа фанеры, включая самые габаритные (по размерам рабочего стола) и миниатюрные - размером в несколько сантиметров. Чтобы уточнить, во сколько обойдется фигурная резка фанеры и обработка других материалов, достаточно отправить нам чертежи и контактные данные. В кротчайший срок наши специалисты свяжутся с вами и предложат оптимальные условия сотрудничества. Звоните, чтобы получить подробную информацию +7 495 540-41-07.

Размер рабочего поля - 1550 x 2050 мм
Минимальная стоимость заказа - от 7000 р. без учёта стоимости материала.
Материал резки - Заказчика или собственный
Формат файлов - *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)

Толщина материала,мм	до 300 м	301 -500 м	501 - 1000 м	1001 - 3000 м	3001 - 10.000 м	более 10.000 м
3	70	25.5	20	15.5	13	договорная
4	84	31	24	20	17	договорная
6	98	48	36.5	29.5	24	договорная
8	126	63	48	39.5	34	договорная
10	140	78.5	60.5	49	42	договорная
12	168	94	74.5	59	50.4	договорная
15	196	118	91	74.5	66	договорная
18	224	154	106.5	91	81.5	договорная
20	280	168	120.5	100.5	90	договорная

Лучше лазерной резки может быть лишь ручная резьба по дереву, но вырезанное вручную изделие будет стоить гораздо дороже, чем полученное после обработки лазерным лучом. Притом, что сроки изготовления продукции с помощью лазера будут гораздо меньше, по сравнению с долгим и кропотливым процессом вырезания руками.

Лазерная резка считается одним из самых эффективных способов воздействия на абсолютно любые материалы. Высокая скорость воздействия и максимальная точность всех вырезанных линий привлекает многих заказчиков. Продукция, полученная путем обработки на фрезеровальном станке, не сравнится по качеству с той, что была создана с помощью лазерной резки.

Лазерная резка фанеры, цена и сроки выполнения которой могут лишь радовать, для многих является решением актуальной проблемы срочности реализации. Когда «горит» проект, единственно правильным решением будет обращение к лазерной установке.

Профессионализм прежде всего

Известно, что лазер способен воздействовать на любые поверхности, но у каждого материала есть свои тонкости. Лишь профессиональный наладчик оборудования сможет подобрать оптимальную силу воздействия и установить нужные режимы работы луча. Нередки случаи порчи исходного материала по вине неквалифицированного сотрудника, поэтому для создания изделий с помощью лазерной резки нужно обращаться в проверенную фирму, что пользуется на рынке услуг хорошими рекомендациями.

Нюансы процесса

Лазерная резка фанеры, по эффективности повторяет резку и , однако имеет ряд существенных особенностей и тонкостей, равно как и в деле .

Самым капризным для подобного вида обработки материалом считается фанера, но и резные изделия из дерева смотрятся очень изящно и красиво. Дело в том, что разные сорта древесины требуют разной мощности лазерного луча и, кроме того, в массиве фанеры не редко попадаются сучки, которые гораздо плотнее основного пласта, они могут спровоцировать так называемый «недорез». Только опытный специалист сможет учесть все нюансы и минимизировать риск порчи дорогостоящего материала.

Во время резки фанеры лазером может произойти возгорание рабочей поверхности или обугливание края реза, а значит его потемнение. Чтобы этого избежать, нужно постоянно контролировать интенсивность подачи охлаждающего воздуха. Здесь не обойтись одним автоматизированным процессом – нужно постоянное присутствие толкового наладчика.

Все вышеперечисленные сложности определяют тот факт, что лазерная резка фанеры является самым сложным методом обработки материала.

Применение изделий из фанеры

Область применения вырезанных изделий из фанеры очень велика, ведь деревянные предметы во все времена славились своей натуральной красотой. Часто вырезанная из дерева продукция используется для внутреннего убранства помещений и ландшафтного декорирования приусадебных участков. Разнообразные панно, элементы мебели, напольные и настенные украшения – везде, куда было направлено дизайнерское око, можно увидеть декор из фанеры. Также вырезанные изделия из древесины используются в качестве сувенирной продукции: разнообразные подставки, дипломы, рамки и так далее.

Преимущества над другими способами воздействия:

четкость и ровность реза, который не нужно будет шлифовать после обработки;
высокая скорость вырезания, по сравнению с иными способами воздействия;
возможность получения самых разнообразных форм и линий, толщина получившихся элементов при этом будет самая минимальная;
лазерная резка фанеры, цена на которую порадует любого заказчика, позволит создать изделие любой сложности, и стоимость ее от этого не изменится.

Которая осуществляется на специальном лазерном и фрезерном оборудовании. Распил фанеры очень часто требуется в том случае, когда использовать фанерные листы большого формата становится не очень удобно, или когда требуется выполнить фигурную резку материала в большом количестве.

Цены на фрезерную резку фанеры

Толщина фанеры, мм	Цена за 1 п.м., руб.
Толщина фанеры, мм	до 100 м	от 100 до 500 м	более 500 м
3-6 мм	32	27	20
8-12 мм	35	28	23
15-18 мм	40	35	30
20-24 мм	50	45	40
27-30 мм	63	58	55

Цены на лазерную резку фанеры

Толщина фанеры, мм	Цена за 1 п.м., руб.
Толщина фанеры, мм	до 100 м	от 100 до 500 м	более 500 м
3 мм	45	38	30
4 мм	53	45	38
6 мм	60	53	45
8 мм	68	60	53
10 мм	75	68	60
12 мм	83	75	68

Фанера изготавливается из листов шпона, соединенных между собой специальным клеем на смолянистой основе, который при резке фанеры очень сильно тупит и изнашивает ножи резаков и другие элементы инструментов. В связи с этим очень важно для распила фанеры использовать инструменты, изготовленные из очень крепких, твёрдых сплавов хорошего качества. Только в этом случае фанера будет хорошо поддаваться резке и обработке, а инструмент не изнашиваться и дольше сохранять свою работоспособность.

Резка фанеры при помощи лазера

Лазерная резка является самым современным и популярным методом обработки, распила и декорирования фанеры. Лазерная резка позволяет за короткий период не только разрезать фанеру на части, но и создавать высококачественные рисунки.

Современные лазерные устройства достаточно качественно режут любые фанерные листы и позволяют изготавливать из них различные элементы, не оказывая при этом на них механического воздействия. Такой метод резки исключает образование сколов или ворса на краю обрабатываемого материла. Однако очень часто результат лазерной резки зависит от качества и вида сырья, из которого изготовлен фанерный лист, а также от метода его обработки и вида клея, который применялся при его изготовлении.

Срез материала после обработки лазером обгорает, немного изменяя свой цвет, что может быть как положительной, так и отрицательной особенностью резки этого вида. Потемневшая кромка фанеры , образовавшаяся после резки, подчеркивает контуры материала, что может быть использовано в декоративных целях.

Фрезерная резка фанеры позволяет выполнить фигурную резку или качественный распил материала по прямой. При этом фанера в месте реза не изменяет свой цвет.

Фрезерная резка позволяет выполнять как сквозную резку фанеры, так и поверхностную, когда фреза проникает в материал только на заданную глубину. Фрезерная установка также позволяет фрезеровать технологические углубления, пазы и выполнять много других различных операций.

Фрезерная резка фанеры предполагает механическое воздействие на материал, но, несмотря на это, благодаря использованию специализированных фрез такой метод распила фанеры позволяет практически полностью исключить образование сколов и ворса на срезе материала.

Фрезерные деревообрабатывающие станки с ЧПУ позволяют обеспечить точную, надежную и быструю нарезку фанеры по предварительно запрограммированным параметрам. С помощью фрезеровального станка можно не только разрезать фанеру и выполнить её фигурный раскрой требуемой конфигурации и размера, но и произвести конечную обработку кромок материала для удаления с них различных шероховатостей, заломов и неровностей. Также с помощью фрезерной резки можно выполнить декоративную отделку в виде рельефной гравировки или фигурной вырезки, которая часто используется при декоративном оформлении мебели.

Резку фанеры в домашних условиях можно осуществлять с помощью ручного или электрического лобзика для резки листовых материалов. Такой способ резки не позволяет добиться достаточно высокого качества среза, так как после резки могут оставаться сколы на краях фанеры, а сам срез может иметь неровности.

Ручной способ резки фанеры является наиболее простым и доступным способом. Для распила фанеры в домашних условиях можно использовать обычную ручную ножовку. Так как фанера является достаточно плотным и прочным материалом, для её резки с помощью ножовки требуется затратить определенное количество физических усилий. Чем толще будет фанера, тем сложнее её будет разрезать. Поэтому ручной способ резки, как правило, используется для относительно тонкой фанеры и для резки преимущественно по прямой траектории.

Кроме ручной ножовки для распила фанеры в домашних условиях также можно использовать дисковую электрическую пилу. При помощи пилы можно достаточно легко разрезать фанеру любой толщины. Однако этот способ также в основном подходит для резки фанеры по прямой линии. Также недостатком этого способа является образование на поверхности среза материала большого количества сколов.

Лазерная резка фанеры Москва

Уже 6 лет наша столярная мастерская занимается лазерной резкой фанеры. Иногда, наши заказчики называют это "раскрой фанеры", "распил фанеры". Суть одна - мы пилим!

Пилим все: от картона до МДФ. Толщина материала до 10 мм. Все, что толще - склеивается.

Что обычно мы режем своим супер-лазером: заготовки из фанеры для декупажа, буквы, слова, фразы для декора. Огромные, большие, средние, маленькие и ооочень маленькие фигурки для разных целей. Все это мы пилим, шкурим, красим, иногда делаем монтаж. Но это уже отдельная история.

Мощности нашего лазерного станка позволяют делать лазерную резку фанеры, резку ПЭТ, резку оргстекла и для других компаний в короткие сроки. С момента звонка до получения заказа при наличии макета в векторе 1-3 дня, если нужно изготовить дизайн-макет, то 2-3 дней.

Быстро? Да! Минимальная сумма заказа всего - 1 000р.

Рабочее поле нашего лазерного станка 180*180 см. Который, кстати, мы собрали сами!

Наши постоянно клиенты нас любят и обожают. Потому что мы работаем без выходных и даже ночью. На фото 1/4 нашего производства.

Самые задаваемые вопросы по резке из фанеры:

? Можно мы привезем свою фанеру

! Можно. Но это увеличит сроки работы. И зачем? Мы не накручиваем стоимость фанеры в 10 раз. Более того, мы закупаем много, а значит по выгодной цене.

? Мне нужно порезать 3 детальки, сколько это будет стоить?

! От 200 рублей о 10 000. Согласитесь, понятие "детальки" очень и очень расплывчато. Поэтому, конкретный вопрос с размерами, толщиной, а в идеале файле в векторе - и вуаля! вы получаете точную сумму в рублях.

? У вас от 1000р., а мне всего на 500р - можно?

! Если очень нужно, то можно=)

? А мы хотим гравировку на фанере. Это возможно?

Мы находимся в Москве, заказ можно забрать в районе м.Преображенская Площадь или м.Бунинская Аллея (Южное Бутово)

Стоимость заказа просчитывается индивидуально. Все зависит от материала, его толщины, количества метров реза. Если у вас есть макет в векторе - присылайте на почту [email protected] это значительно ускорит процесс расчета.

Наши телефоны:

8 977 396 79 84

8 969 042 25 45

Контакты. Доставка, самовывоз

Как понять какая толщина фанеры для лазерной резки вам нужна?

Опять же, здесь все индивидуально. Если это много маленьких деталек, то 3,4 мм

Если это, например, дерево для выставки, которое должно стоять, то лучше выбрать 10 мм.

Для облегчения бюджета клиентов мы предлагаем 10ку резать так: 6+4 мм и склеивать.

Скидки, скидки, скидки!

"Мы будем вашими постоянными клиентами, дайте нам скидку на первый заказ". Серьезно?=)) Как говорит наш инженер Сева "нуууу такое=))"

Мы не жадные, с удовольствием будем с вами работать на постоянной основе и дадим ХОРОШУЮ скидку, но точно не на первый заказ. У нас очень демократичные цены и хорошее расположение. Приходите!=)

Пахнут ли изделия, сделанные лазерной резкой?

Да! Запах жженного дерева=)

Примеры работ, выполненные лазерной резкой

Цель статьи - познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально - надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw. Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Нажимаем Import… выбираем единицы измерения миллиметры. Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра - это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра - скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности, это продлит жизнь лазера.

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются, так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой. Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.

Ролик:

Готово!

Всем бобра добра!

mozgochiny.ru

Лазерная резка фанеры как бизнес

Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.

На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.

Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.

Лазерная резка фанеры: принцип действия.

Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают. Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.

Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

Точная обработка мелких деталей.
Ровный край при обработке.
Достаточно высокая скорость резки.

Недостатки:

После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.

Лазерный станок для резки фанеры.

Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.

Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.

Как работает лазерный станок для резки.

В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.

На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.

На видео показан станок в работе.

Лазерная резка: что можно делать?

На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.

Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.

Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.

На видео показано как на станке гравируется и вырезается шкатулка.

Лазерная резка фанеры как бизнес.

Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.

Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.

idei-biz.com

Резка фанеры китайским лазером. Создание G-кода для лазерной резки.

После приобретения лазерного гравёра много экспериментировал. И выжигал и резал, пробовал различные программы. Но вот только резать фанеру не получалось. С деревянными заготовками той же толщины проблем не возникало. А фанера не шла. Я посчитал что причина в клее, который склеивает фанеру и отказался от дальнейших экспериментов до тех пор, пока один из моих подписчиков не поделился со мной ссылкой. http://mysku.ru/blog/china-stores/48299.html

В статье рассказывалось как лазером такой же мощности, как и у меня 5,5 Вт автор резал фанеру и изготавливал различные поделки. Внимательно всё изучив, я решил возобновить испытания. Но с небольшими поправками.

И вот сегодня мы с вами, взяв заранее подготовленный векторный рисунок, попробуем его выжечь.

Скачать этот рисунок вы можете здесь: https://drive.google.com/drive/folders/0B6x0JsiBUva0amNTSzhxcFNNa0E?usp=sharing

Следуя инструкциям из видео, делаем наложение рисунка столько раз, сколько проходов нам необходимо и экспортируем рисунок в формат plt. Затем переходим на сайт: https://sites.google.com/site/nikromsoft/home

И скачиваем программу HPGL2CNC, с её помощью мы преобразуем наш файл в G-код. Настройки должны быть такими как на скриншоте.

Получив файл в формате nc , мы можем открыть его в программе Grbl Controller. Настройки ставим такие:

После этого мы сможем запускать лазер и прожигать фанеру. Вот результат.