Производство гипсокартона как бизнес в россии. Технология производства гипсокартона Какие документы нужны для открытия

Для обшивки стен, монтажа перегородок, сборки декоративных конструкций, устройства потолков, утепления и перепланировок используются разные виды гипсокартона. Гипсокартон для потолка просто не может отвечать соответствующим требованиям при монтаже, к примеру, перегородок. Гипсокартон производится разными фирмами и нам с вами предстоит разобраться, какой гипсокартон предпочтительнее и каким производителям можно доверять.

На территории России листы гипсокартона производят как российские, так и иностранные производители.

Лидером по продажам является немецкая фирма Knauf , которая имеет в России боле десяти заводов по производству строительных материалов и всех типов ГКЛ.

Помимо фирмы Кнауф, на территории России имеют свои заводы такие компании, как Lafarge Group (Польша) и Gyproc (Скандинавия).

Около 10% гипсокартона на строительном рынке России импортируется французской фирмой Compagnie de Saint-Gobain SA . С ней сотрудничают торговые марки Rigips , Nida Gips и Giproc .

Всего 20% ГКЛ на российский рынок поставляют Российские производители. Гипсокартон таких фирм, как ОАО «Гипс» , ОАО «Свердловский завод гипсовых изделий» , ООО «Аракчинский гипс» и др. активно применяется в отделке и строительстве на территории России.

Из Российских производителей гипсокартона стоит отметить такие фирмы:

ОАО «Гипс» — Волгоградская фирма, выпускающая листы гипсокартона марки Волма. Компания производит ГКЛ высокого качества по выгодной цене.
Gifas – промышленная группа ОАО «Свердловский завод гипсовых изделий». Благодаря высокотехнологическому оснащению, качество данной марки также не уступает зарубежным аналогам.
Abdullingips – торговая марка ООО «Аракчинский гипс», город Казань. Компания производит стандартный и влагостойкий ГКЛ по сравнительно низкой цене, нежели другие Российские марки.
Голден Груп Гипс – торговая марка ООО «Завод по производству гипсокартона Голден Груп Гипс», город Тольятти. Фирма выпускает листы стандартного и влагостойкого гипсокартона на современном французском оборудовании Lafarge. Продукция имеет достойное качество и невысокую стоимость.

Также среди производителей ГКЛ в России можно отметить «Гипсполимер» (Пермь) и «Комбинат строительных материалов и конструкций» торговой марки Юта Гтпс (город Октябрьский, р. Башкортостан). Продукция данных производителей имеет высокое качество и наименьшую цену по РФ.

Как выбрать

Выбор гипсокартона обуславливается, прежде всего, условиями применения и характеристиками помещения. Помимо этого, чтобы более рационализировать расходы, важно знать размер будущей конструкции, так как ГКЛ сейчас можно приобрести разных размеров.

Качественный гипсокартон имеет сердцевину белого цвета.

При выборе гипсокартона следует обращать внимание на его условия хранения и качество материала.

Основные критерии выбора гипсокартона:

Вид производимых работ;
Габариты, вес и тип кромки листа;
Фирма-производитель;
Стоимость.

Советы по выбору гипсокартона:

Лучше покупать материал в крупных строительных магазинах с достаточным товарооборотом, тогда больше гарантии, что ГКЛ не хранился слишком долго.
Прежде чем оформлять покупку, следует оценить условия хранения гипсокартона.
Визуальный осмотр ГКЛ – обязательное условие перед покупкой. Следует обратить внимание, чтобы не было вмятин или повреждений на углах, краях и поверхностях. Глубокие царапины на картоне несут угрозу поломке листа в ненужных местах. Если на материале есть следы влаги или бумага местами начала отходить от сердцевины листа – лучше отказаться от покупки. Листы гипсокартона должны быть ровными, без искривлений.
Важно, чтобы листы были обрезаны ровно, под прямым углом к кромке в заводских условиях (это необходимо для корректной стыковки).

Какой фирмы гипсокартон лучше выбрать

На самом деле, ответ на вопрос: «Какой марки ГКЛ лучше выбрать?» очень простой. Если материал не имеет дефектов и повреждений, соответствует основным критериям выбора, а также его предназначению, то фирма-производитель, на самом деле, особой роли не играет.

Многие считают, что лучше покупать гипсокартон от известных компаний, которые зарекомендовали себя на мировом строительном рынке, как производители качественного материала. Это ошибочное мнение, так как, прежде всего, важно соответствие листов определенным требованиям. Листы самых известных марок могут быть повреждены при транспортировке или храниться в несоответствующих помещениях, что делает их в итоге непригодными.

Гипсокартон от местной малоизвестной фирмы может быть не хуже по качеству, чем материал от мировых брендов. Однако, такой материал, как правило, ниже в цене.

Выбор для стен

Для утепления или обшивки стен, а также возведения межкомнатных перегородок и вертикальных декоративных конструкций, используется стеновой вид гипсокартона. Толщина материала 12,5 мм в то время как у других видов ГКЛ, применяемых для других целей, она значительно меньше. Однако практика показывает, что потолочный и арочный гипсокартон также может применяться для выравнивания стен, но только в том случае если нет высоких требований к механической прочности стен.

Если предстоит возведение перегородки, лучше отказаться о ненужной экономии и приобрести прочные листы гипсокартона для стен, а если планируется декоративная конструкция с криволинейными поверхностями, лучше использовать более тонкие виды.

Как выбирать гипсокартон (видео)

Без ГКЛ (гипсокартонных листов) в сегодняшнем быстром и массовом строительстве никуда. Еще со второй половины XIX века гипсокартоновые аналоги сподвигли дизайнеров и ремонтников на путь «сухого строительства». С тех пор материал перетерпел не один десяток изменений, но его суть осталась прежней. Он незаменим при сооружении простенок, откосов и технических коробов, его используют при обивке потолков и стен, с помощью гипсокартона даже изготавливают дизайнерские криволинейные сложности.

Надежный и долговечный, ГКЛ отстоял свою самостоятельность, как отдельная технология. Великое множество гипсокартоновых систем предлагают производители ГКЛ, в этой сфере идет нешуточная борьба за место под солнцем. В основном это именитые транснациональные компании, реже отечественные производители, иногда встречаются и акулы бизнеса, которые умудряются завозить ГКЛ из Поднебесной. Тем не менее, чтобы не запутаться окончательно в марках и производителях, избежать откровенного надувательства, следует разобраться с тем, как выбрать гипсокартон – качественный товар, и не выбросить деньги на ветер.

Виды гипсокартона: куда, зачем и почему

ГКЛ имеет немудреное устройство: он состоит из плоского сердечника, на основе гипсовой смеси, который с обеих сторон облицован тонким слоем картона. Такая конструкция гарантирует необходимую жесткость, а разная база сердечника придает ему особые защитные свойства.

Разделяется гипсокартон на несколько видов – все зависит от ваших потребностей.

Стандартный ГКЛ – традиционный и бюджетный вариант, обычно светло-серого цвета. ГКЛ популярен при обшивке стальных и деревянных каркасов для стен и потолков или сооружений объемных конструкций. При повышенной влажности воздуха в помещении такой гипсокартон устанавливать бессмысленно. Не тратьте деньги – идите дальше. В кухне и в ванной потолок провиснет через несколько месяцев. Сам.
ГКЛВ – влагостойкий аналог и, естественно, более дорогой из-за своей универсальности и прочности. Выпускают его, как правило, в зеленом цвете с синей маркировкой. Благодаря модифицированным добавкам в его сердечнике и влага его не берет, и грибки с плесенью не цепляются. ГКЛВ устанавливают в санузлах, кухнях, балконах и лоджиях с отоплением, из него изготавливают откосы. Строители ухитряются применять влагостойкий гипсокартон для обработки стен в душевых кабинах и возле бассейнов, используя обмазочную гидроизоляцию. Да и, вообще, им можно обшивать все конструкции в помещении. И укладывать на него плитку.
ГКЛО – огнестойкий гипсокартон серого цвета с красным маркером. Цена еще выше, а отличий от других типов плит мало: его обрабатывают также, и гнется он одинаково. Но вот нюанс: его сердечник выдерживает в два раза дольше воздействие высокой температуры. Можете, конечно, проверить, так ли это, на личном опыте, но лучше поверить производителю – в два раза больше. ГКЛО более узконаправленный, и предназначен для помещений с очень высокой температурой и большой возможностью возгорания. Его применяют для построения противопожарных заграждений, для защиты стен от огня в коммуникационных шахтах, для стальных несущих конструкций, кабельных каналов или каналов вентиляции.
ГКЛВО – убойная смесь для противодействия влаге и огню. Зеленый гипсокартон с красной пометкой получил свое распространение при постройке офисов, общественных и производственных зданий. Отличается значительной ценой, но оправдана ли она для «домашнего» строительства – судить вам.

Качество – извечная проблема. Транспортировка и хранение от наших поставщиков гипсокартона оставляет желать лучшего. В мелких магазинах материал может находиться в сырых помещениях или выставляться на улицу под навес. Вмятины, царапины и кривизна от многоярусных поддонов для хранения, небрежная работа грузчиков – оно вам надо? Даже изначально качественный материал после таких испытаний в двенадцать часов ночи превратится в тыкву. Отдавать за это деньги, а в итоге после монтажа получить сырой раскрашивающийся потолок и изогнутую стену не хочется.

Воспользуйтесь следующими нехитрыми хитростями, чтобы избежать неправильного выбора:

1. Хотите купить товар «не первой свежести»? Тогда избегайте крупных точек сбыта и направляйтесь прямиком на рынок или в сомнительный магазинчик, где умелый делец сможет продать вам залежавшийся товар.

2. Если риск купить отсыревший материал, механически поврежденный или кривой, вас не пугает – просто слушайтесь продавца. А лучше доверяйте своим глазам и попробуйте оценить, как хранится ГКЛ, да и, вообще, опрятность помещения и приличие того места, где берете гипсокартон.

3. Вся суть в мелочах! Убедившись в том, что и магазин или поставщик заслуживают внимания, не торопитесь с поспешными выводами. Даже у именитых производителей попадаются бракованные партии. Удостоверьтесь лично в качестве продукции. Внешне гипсокартон не должен иметь никаких дефектов: ни кривых изгибов, ни поврежденных углов, ни вмятин на поверхностях и никаких царапин. Все это приведет к излому в поврежденном месте, и такой ГКЛ полетит в топку. (Хотя, гипс ведь не горит...) Бумага не должна отходить от сердцевины или кучерявится на тыльной стороне, а края кромки должны быть не загнуты. Даже человек с очень минусовым зрением явно заметит ГКЛ с вышеперечисленными дефектами, а вы тем более.

4. Слежка за погрузочными работами. Если в магазине вам попался-таки идеальный ГКЛ, это вовсе не значит, что таковым он к вам и доедет. Будьте бдительны и обращайте внимание на аккуратность грузчиков при погрузке и доставке, ведь это ваши деньги. Вряд ли гарантия будет распространяться, если приобретение и доставка прошли без нареканий, а механические дефекты обнаружены уже после. Более того, при транспортировке могут перепутать и доставить вам не ту партию: по размеру и количеству листов подходит, и ладно. А вам уже неладно будет. Поэтому старайтесь убедиться в наличии маркировки производителя на каждом ГКЛ, если таковая имеется.

5. Поспешишь, как говорится. Рвение заказчика купить все и сразу до добра не доводит. Если вы затеяли масштабное строительство, купите ГКЛ «на пробу» и порежьте ваш пробник на полоски. При этом сердцевина должна быть на вид однородная, срез – ровный и без вкраплений, а при резке нож должен идти плавно.

6. Кусачая цена. Решили сэкономить? Об этом вы пожалеете, когда под весом конструкции китайская картонка начнет гнуться и пойдет морскими волнами. Как не традиционно бы это звучало, но выбирать нужно проверенного производителя. Есть ли смысл переплачивать за название? За название – нет, а вот за качество именитого производителя – да. Тем более, если вы и найдете гипсокартон дешевле, то выгода, в конечном счете, будет не слишком велика, а вот финальное качество пострадает. Лучше покупайте гипсокартон известной торговой марки.

Ведущие производители ГКЛ

Производители гипсокартона предлагают уйму вариантов гипсокартонных систем, сухих смесей, аксессуаров и прочих стройматериалов. Заправляют здесь все же транснациональные компании-гиганты, также встречается немало российских предприятий, реже это неевропейские представители. Около 70 % продаж ГКЛ в России принадлежит немецкой компании «Knauf» , 10% приходится на торговые марки «Rigips», «Lafarge», «Giproc» и другие, ну и, конечно же, уверенные 20% продаж стабильно получают отечественные производители.

Группа «Knauf» насчитывает более десяти фирменных заводов по всей России. Собственными производственными мощностями в нашей стране располагают также польская «Lafarge Group» и британская компания «Gyproc». Среди наших производителей можно назвать ОАО «Гипс».

Чтоб глаза от выбора фирменного гибсокартона не разбегались, нужно отметить для себя следующие пункты о поставщиках:

«Knauf»

Если вы спросите, какой гипсокартон лучше выбрать, 8 из 10 строителей вам ответят – «Knauf». Это один из самых популярных немецких производителей ГКЛ, который уже 70 лет держится на плаву и лидирует в гипсокартоновом марафоне.
Группа «Knauf» выпускает стеновой ГКЛ толщиной 12,5 мм, потолочный – 9,5 мм, а также арочный – 6,5мм для криволинейных конструкций. Именно его удобнее всего изгибать как на специальных шаблонах, так и прямо по месту на каркасе. Стандартный размер ГКЛ 2500х1200 мм с площадью в три квадратных метра. Нестандартные вариации от 1500 до 4000 мм, ширина встречается от 600 до 1500 мм, толщина варьируется от 6,5 до 24 мм. Вес ГКЛ колеблется от 12 до 35 кг.
Ценовая политика фирмы разнообразна, есть бюджетные варианты. Тем не менее, весь материал отвечает немецкому качеству.

«Gyproc»

Скандинавская акула гипсокартонного бизнеса. Существуя с начала XX века, предприятие выпускает не только гипсокартон, но и другие стройматериалы. В 2002 году она стала занимать первое место по объемам выпускаемой гипсокартонной продукции.
«Gyproc» – «зеленая» компания, ее товар имеет официальное подтверждение безопасности – штамп «Листок Жизни» и «Экоматериал». Также фирма создала облегченный вариант пласта гипсокартона, который легче на 20 %, чем продукция других производителей. Длинна ГКЛ от 2,5 до 3,6 метров в зависимости от вида кромки, ширина листов 1,2 м, реже 0,9 м. Стандартная толщина 12,5 мм, а вообще варьируется от 6,5 до 15,4 мм. «Gyproc»дороже, но не намного, чем продукция «Knauf».

«Lafarge»

Польская фирма «Lafarge Group» – настоящий долгожитель в гипсокартонном мире. Производство гипсокартона налажено почти по всему земному шару, и даже «Кнауф» уступает ей по обширности производства. Также «Lafarge» весьма выигрышно отличаются демократичной ценой – огромные производственные мощности позволяют снижать стоимость изделий для повышения конкурентоспособности.

В 2004 польская фирма произвела революцию в производстве гипсокартона, когда начала выпускать КГЛ с полукруглой фаской, где все четыре грани были оклеены картонной пленкой. Впоследствии это сделало возможным создавать идеально ровные поверхности. Четыре обработанные грани – визитная карточка «Lafarge».

Продукция данной компании отличается небольшим количеством размеров. Стандартные размеры листа 1200х2500 мм и 1200х3000 мм, толщина 9,5 или 12, 5 мм. Вес для ГКЛ – 7,1 и 9 кг, для КГЛВ – 9,4 кг.

ОАО «Гипс» (Волгоградский гипсовый завод)

Это пионер отечественной гипсовой мысли. Компания выпустила первый российский влагостойкий гипсокартон. Волгоградский завод наладил производство ГКЛ, ориентируясь на европейские стандарты, а продает его по российским бюджетным ценам. Этот завод производит материал торговой марки Волма, предлагая покупателю кроме стандартного еще и влагостойкий, огнестойкий и влагоогнестойкий гипсокартон. Стандартная и неизменная ширина листа 1,2 м, длина остается в пределах 2,5-3 м. Толщина ГКЛ – 12,5 мм для облицовки стен, хотя можно заказать 9,5 мм для облицовки потолков. Вес колеблется от 8 до 12,5 кг

Изготовление средств, которые помогают выполнить ремонтные работы быстро и качественно, набирает обороты. Не стало исключением и производство гипсокартона.

Почему популярен ГКЛ?

Этот листовой материал в отделочных работах используется давно. Он завоевал свою популярность благодаря практичности и экологичности. Также большую роль в его востребованности играют виды ГК.
По техническим характеристикам гипсокартон может быть следующим:

влагостойким;
огнестойким;
влагоогнестойким;

Что касается области применения, материал классифицируют как стеновой и потолочный. Листы имеют различные параметры и несущие способности.

Изделие довольно просто устанавливать. Для установки применяют два способа – каркасный и бескаркасный.

Все сильнее гипсокартон отодвигает на задний план другие материалы, потому что он экологичен, прост в установке, а так же экономичен.

Первый тип монтажа отличается сложностью выполнения, поскольку поверхность предварительно нужно подготовить. В процесс работ входят следующие этапы:

Сооружение каркаса из металлических профилей или деревянных планок.
Выполнение утепления и гидроизоляции (последнее будет обязательным действием в помещениях с повышенной влажностью воздуха).
Установка листов.
Подготовка поверхности материала к последующей облицовке (грунтование и оштукатуривание).

Несмотря на такое количество действий, применение ГКЛ будет гораздо эффективнее, чем выравнивание поверхности с помощью штукатурных смесей.

Бескаркасный способ крепления материала менее популярен. Обусловлено это тем, что черновое основание для закрепления листов должно быть ровным. Останется его прогрунтовать.

Сырье для производства

Изготовление гипсокартона невозможно без специальных компонентов. В качестве сырья используют следующее:

вяжущее гипсовое средство;
облицовочный картон;
парообразующие добавки;
вещества для быстроты схватывания смеси;
компоненты, повышающие показатель адгезии основы и гипсового раствора;
гидрофобные добавки;
дисперсно-армирующие вещества и многое другое.

Обязательным условием производства качественного материала является проверка всех составляющих на соответствие установленным стандартам (ГОСТам).

При производстве гипсокартона все составляющие проверяются на соответствие установленным стандартам.

Также в технологическом процессе применяют такие виды основных добавок:

техническая пена – позволяет уменьшить плотность сердечника гипса;
обрезки стекловолокна – повышают прочность листов при изгибе;
бумажное волокно – увеличивает показатель прочности.

Кроме этого, используют модифицированный крахмал и лигносульфонаты (технические и порошкообразные смеси). Они предназначены для того, чтобы обеспечить качественное сцепление гипсового сердечника и картона.

Поверхность листов ГК покрывают латексом, чтобы на них не осаживалась пыль и они не впитывали влагу.

Оборудование для изготовления материала

Чтобы производить гипсокартон, необходимы специализированные станки. В совокупности они образуют непрерывный цикл изготовления продукции. Закупать их лучше у проверенных производителей, чтобы избежать негативных последствий в технологическом процессе.

Оборудование для производства гипсокартона:

Станок для изготовления гипсовой смеси.
Формирователь – используется для соединения картонных листов и придания формы составу на основе гипса.
Специальный аппарат для беспрерывной подачи картона к формирователю.
Ленточный конвейер – предназначен для формирования параметров будущего изделия.
Рольганговый конвейер – гильотина, которая разрезает гипсовое полотно.
Транспортировочный конвейер – используется для подачи листов на консольный и рольганговый конвейеры.
Консольный конвейер – предназначен для размещения листов ГК на сушилке.

Также необходим станок для сушки материала и его дальнейшей обработки – обрезания листов до нужного размера и укладки.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

заготовительный;
формовочный;
сушильный.

На первой стадии производства ГКЛ заготавливается гипсовая смесь. Второй участок предназначен для заполнения раствором на основе гипса пространства между картонными листами. Завершающий этап – сушка продукции. Именно в нем с помощью специализированного оборудования из изделия убирается лишняя влага. Благодаря этому листы обретают нужную прочность и плотность внутренней структуры.

При производстве гипсокартон проходит три основных этапа: заготовительный, формовочный и сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Не рекомендуется хранить гипсокартон в помещении с повышенной влажностью воздуха. Его структура впитывает влагу и начинает разрушаться. Это негативно сказывается на качестве продукции и ее дальнейшей эксплуатации.

Технологический процесс

Производство гипсокартона довольно сложное. Изначально приготавливают гипсовую смесь. Чтобы она приобрела необходимые технические свойства, добавляют разнообразные компоненты. Все тщательно перемешивается на специальном оборудовании.

Гипсовый порошок и добавочные вещества предварительно замешиваются в сухом виде. После этого к ним добавляют определенное количество жидкости (согласно ГОСТу).

Пока состав из гипса подготавливается, идет производство картонного основания. Для этого используют бумагу или другое подобное сырье. Элементы будущего картонного полотна склеиваются, прессуются на специальном оборудовании и высушиваются.

Изначально из гипсового состава изготавливают длинные плоские полосы с плотной структурой. Для этого предназначены конвейеры, которые задают смеси определенные сечения.

Следующий этап – формирование листов материала. Прессованный картон устанавливается в специальный станок – нижний и верхний формирователь. После этого подают гипсовую смесь.

Картонные листы предварительно обрабатывают специальным клеем, который закрепляет на них гипс.

По бокам листы гипсокартона также подвергаются обработке клеевым раствором, чтобы торцы изделия не разрушались в дальнейшем производственном процессе. Затем материал разрезается на нужные размеры – в зависимости от установленных ГОСТом параметров готового изделия.

Завершающая стадия – сушка. Гипсокартонные листы помещаются в специальный станок, в котором они высыхают под воздействием определенного температурного режима. После этого их можно транспортировать на склад.

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Сегодня самым востребованным материалом считается гипсокартон, производство которого требует определенных характеристик цеха. В помещении не должна быть повышенная влажность воздуха. Такое воздействие может негативно сказаться на качестве производимой продукции. Чтобы избежать повышения влажности, в производственном цеху оборудуют дополнительные типы вентиляции.

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.

Если коротко, то гипсокартон представляет собой строительный материал. Картонные листы, склеенные между собой гипсовым раствором. Их дополнительно еще и армируют специальными присадками. Такой материал, обладает многочисленными преимуществами и достоинствами. Поэтому его используют для многих целей. Он легкий и влагоустойчивый, экологически безопасный и огнестойкий. Способен выдержать различные механические воздействия, не пропускает шум, и самое главное, его прост в работе. Гипсокартон обладает высокими пластичными данными. Он не сравнится с другими материалами в этом деле, благодаря тому, что не содержит токсичных добавок.

Как правило, изготовление гипсокартонного профиля осуществляется из оцинкованной стали высокого качества. В производственном процессе применяются две основные технологии. Это холодная гибка и штамповка металла.

Процесс производства профиля предусматривает определенные особенности:

В качестве сырья выступает оцинкованная сталь тонкими листами. Все требования контролируются ГОСТом.
Заготовка по толщине не бывает больше, чем 0,65 мм. Каждое оборудование, которое используется для изготовления профиля, работает с установленными параметрами. Их нельзя превышать, чтобы не вывести из строя рабочий станок.
По ширине подвесы бывают от 120 до 180 мм. Есть оборудование, которое может работать и с более высокими параметрами, но такие установки и дороже стоят.
Готовое изделие получается максимум 6 м. В зависимости от размеров приемного стола на станке, может быть и больше. И при этом, кардинальные настройки производственной линии не придется менять.

Как правило, гипсокартонные плиты используются для построения колонн или перегородок, арок или строений, которые не будут несущими.

Линия по производству гипсокартона – это непрерывная технологическая цепочка.

ГКЛ применяют также для исправления дефектов стен, отделки коммуникаций. Встречается при монтаже уровней потолка, полок или ниш. Иногда его используют, чтобы построить театральные декорации или предметы мебели в виде небольших стеллажей и шкафчиков.

Используемое оборудование для производства гипсокартона

Сам процесс не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Это позволяет использовать идею для начала собственного бизнеса, при этом не требую больших финансовых затрат, по сравнению с другими строительными сферами.

Обратите внимание! Стартовать можно и с оборудованием, которое уже было в употреблении, что значительно сократит размер вложений.

Однако потратиться все же придется, как и в любом другом начинании. Рассмотрим подробно, на что именно, и где можно, если это получится, сэкономить.

Для работы требуется специальное оборудование:

Установка, чтобы готовить гипсовую смесь.
Оборудование, которое постоянно подает картон к формирователю.
Сам формирователь. На этом этапе происходит создание листов.
Установка – конвейер. На нем формируется толщина и профиль гипсового полотна. Создаются все параметры.
Оборудование для разрезки ГКЛ при помощи гильотины.
Конвейер, который перемещает эти листы на консольную установку.
Консольный конвейер раскладывает листы и отправляет их сушиться.
Конвейер сушилки медленно двигает изделия, чтобы они тщательно высыхали.
Рольганговая установка, сюда листы поступают по очереди, и передаются на упаковку.
Автоматическая система управления позволяет контролировать все вышеперечисленные этапы производства. Чтобы количество воды и гипса было точным, также как и перемещение.
Сушка листов происходит горячим воздухом или при помощи теплопроводного масла.

Из этого можно сделать вывод, что производственный станок представляет собой мини-завод. Если производство выполняется в небольших объемах, то будет достаточно оборудования ГКЛ-0,2. С его помощью в сутки можно выдавать до 200 листов готового материала.

Рабочий станок для профиля гипсокартона и его основные операции

Кроме всех производственных этапов, в изготовлении профиля принимает участие система управления. Это обязательное условие работы. Система поставляется вместе со всем другим оборудованием. Как правило, ее работа контролируется и осуществляется за счет программного обеспечения.

Оборудование по конструкции немного отличается, но суть работы остается без изменений:

Разматыватель. С его помощью ленточная заготовка подается на обработку. Большая часть станков предусматривает консольные разматыватели. Их особенность заключается в автоматической подаче деталей на гибку.
Основная линия – это прокатный стан, где происходит профилирование заготовки. На данном этапе могут изготавливаться профили одного или различных размеров. Для этого оборудование не требуется перенастраивать. Если производство большое, тогда второй вариант предпочтительней.
В качестве отрезного оборудования выступают пневматические ножницы. На данном этапе происходит обрезка направляющих заготовок по установленным параметрам.
Последний этап производства – это приемный стол, где собираются все готовые изделия.

Автоматизированное управление позволяет получить максимально качественную продукцию. Все потому, что полностью исключается человеческий фактор.

Как осуществляется производство гипсокартона в России.

Производственный бизнес в России по изготовлению ГКЛ немного скромнее по объемам, если сравнивать с зарубежными компаниями. Бизнес-план разрабатывают, и предприниматели с небольшими объемами производства.

Самый крупный производитель гипсокартона находится в Волгограде.

За счет активного строительства в России спрос на гипсокартонную продукцию постоянно растет. Если тщательно рассмотреть бизнес-план по гипсокартонному производству, можно заметить очевидные преимущества.

Среди них выделяются два:

Во-первых, это высокая рентабельность. Себестоимость продукции будет такая же, как и на больших предприятиях. А вот количество сотрудников меньше, потребляемой электроэнергии понадобится меньше.
Во-вторых, доступная цена даже для небольшого завода, вложения которого окупятся максимум за 18 месяцев работы.

Этого вполне достаточно для того, чтобы задуматься о развитии собственного бизнеса, и, возможно, составить конкуренцию лидерам на рынке.

Процесс производства гипсокартона (видео)

Обращая внимание на все особенности производственного процесса, можно с полной уверенностью сказать, что производство окупится быстро, если заняться самостоятельно, открыть свое дело. Но для работы потребуются серьезные вложения: оборудование, материал, бизнес-план. Только так можно выйти на рынок производства, и зарекомендовать себя перед потребителем.

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

Ассортимент выпускаемой продукции
Применение
Какое помещение нужно для производства гипсокартона
Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона
Закупка сырья
Технология производства гипсокартона
Рынки сбыта
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона
Сколько можно заработать на производстве гипсокартона
С чего начать бизнес
Сколько можно заработать
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона
Какие документы нужны для открытия
Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона
Нужно ли разрешение для открытия

Гипсокартон обладает следующими качествами:

легкий
удерживает влагу
не пропускает шумы
огнестойкий
прочный
экологичен
пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона :

Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Применение

Гипсокартон используют в строительных целях:

сооружают перегородки, арки, несущие стены, колонны;
ремонтируют стены;
возводят многоуровневые потолки и монтируют их;
делают декорации, стеллажи и шкафы;
отделывают коммуникационные полости.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

смеситель;
транспортер;
разматыватель;
формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

Гипс	Производитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
Картон	Этот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
Стекловолокно	Оно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силикона	Это наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материалов	Оно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
Лигносульфонаты	Это химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлоза	С помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Производство гипсовых листов	Это начальный этап в изготовлении гипсокартона, который осуществляется с помощью конвейера, формирующего нужные формы полос из гипса. Если добавить к гипсовой смеси примеси (в зависимости от назначения материала), то можно получить более прочное готовое изделие
Разрезание листов	Для этого этапа используется конвейер (рольганговый), который разрезает листы из гипсокартона
Раздача	Этот процесс осуществляется при помощи консольных конвейеров. Они направляют готовые изделия на сушилки
Сушка	Она занимает не меньше часа
Обрезка	Рольганговый конвейер участвует в придании нужной формы гипсокартоновых листов
Штабелирование	Эти этапы производятся с помощью сотрудников, которые упаковывают готовые изделия
Упаковка

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

строительные магазины
подрядчики
строительные фирмы
частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

покупку оборудования (5 млн. руб.)
доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
закупку сырья (600 тыс. руб.)
арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

регистрация и аренда помещения;
закупка оборудования и сопутствующего материала;
наем работников и заключение договоров;
рекламная компания и т.д.

Сколько можно заработать

Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

Раздел «С» - обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана. Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы. В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли. В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.